一种重型汽车前轴的铸造生产方法

摘要

本发明是一种重型汽车前轴的铸造生产方法，属于机械类，该方法采用铜镍合金化等温淬火球铁，比传统的铜钼合金化等温淬火球铁具有更高的强度和韧度，可提高前轴的使用寿命；采用铁模覆砂工艺方法铸造前轴毛坯；球化采用盖包冲入法，使球化处理更加稳定；先机械加工后等温淬火的工艺方法，保证前轴不变形；在带有保护气氛的盐炉生产线上进行等温淬火处理，产生奥氏体+针状铁素体基体组织，大大提高前轴韧度；其优点是该方法实现了以铸代锻、以铁代钢的材料革命；节省重型锻造设备及模具投资，缩短了生产周期，具有显著经济效益和社会效益。

主权项

一种重型汽车前轴的铸造生产方法，其特征在于该方法的步骤如下：(1)球铁选用QT‑D1050‑6牌号，采用铜和镍合金化生产球铁前轴毛坯，铜和镍两种合金元素都具有强化金属基体，提高材料淬透性、改善等温淬火以后材料的切削加工性能的优点，铜和镍的成分选择为Cu 0.6～0.8％、Ni 1.0～1.5％；(2)球化采用盖包冲入法，即在有包盖的球化包里球化处理，使镁蒸汽不能自由逃逸，使球化处理更稳定；(3)造型方法选用铁模覆砂法，即在铁模模具上覆盖一层树脂砂的铸造工艺方法，提高球铁冷却速度，细化基体组织，比一般砂型铸造件具有更好的强韧性；(4)选用机械加工后等温淬火的工艺方法，机械加工余量大小考虑到热处理变形量，对前轴毛坯粗加工；(5)等温淬火处理是在电脑控制的带有保护气氛的的盐炉生产线上进行，保护气氛避免工件表面氧化脱碳，盐炉生产线电脑控制避免人为因素影响，使等温淬火前轴质量更加稳定；奥氏体化加热    880～920℃/2h等温淬火处理    330～350℃/1.5h(6)等温淬火后前轴关键部位要用超声波探伤检查，并对前轴附铸金相试块进行金相检查，化学成份及力学性能检测。