粘结钕铁硼磁体真空浸渗厌氧胶的生产工艺及其用途

摘要

本发明涉及一种粘结钕铁硼磁体真空浸渗厌氧胶的生产工艺及其用途，其生产工艺的主要步骤包括抽真空、真空浸渗、真空甩胶、皂水清洗、冷水清洗、催化固化、温水清洗、甩干烘干和干燥固化。本生产工艺适用于粘结钕铁硼磁体或钕铁硼-铜复合粘结磁体。其优点是：对粘结钕铁硼磁体机械强度的提高，效果显著。从根本上解决了粘结钕铁硼磁体在一些特殊应用方面机械强度低的问题。本发明的应用拓展了粘结钕铁硼磁体的应用领域。本工艺的优点是操作简单，浸渗效率高；能更有效地去除磁体表面残留过多的厌氧胶和水印，最大程度防止了磁体因清洗不充分而使胶液残留磁体表面情况的出现，使磁体表面更清洁。

主权项

一种粘结钕铁硼磁体真空浸渗厌氧胶的生产工艺，其特征是：①对磁体抽真空将磁体放入真空罐内，抽真空后保持2‑10分钟，去除磁体基体微孔内的气体；②真空浸渗：在真空中将磁体浸入厌氧胶中，使厌氧胶溢过磁体，浸渗2‑10分钟；③真空甩胶：将磁体从厌氧胶液面下提升出来，在真空下以400‑500转/分的转速旋转甩胶2‑5分钟，至磁体表面没有明显胶液滴落；④皂水清洗：真空甩胶后的磁体在浓度为0.5‑5wt％的肥皂水溶液中清洗2‑5分钟，去除磁体表面残留的胶；⑤冷水清洗：在常温15‑30℃的水中清洗2‑5分钟，去除残留在磁体表面的皂水；⑥催化固化：在浓度为0.1‑5wt％的D‑异抗坏血酸(分子式：C6H8O6)溶液中清洗2‑5分钟，使磁体表面微孔里的厌氧胶初步固化；⑦温水清洗：在温度为40‑60℃的洁净水中清洗2‑5分钟，去除残留在磁体表面的D‑异抗坏血酸水液；⑧甩干或烘干：将磁体放在甩干机上甩干，或在烘干机上烘干，去除磁体表面残留的水渍；⑨干燥固化：将磁体放在干燥箱内，在温度为100‑190℃下，固化40‑60分钟。