立式内外圆磨床全自动磨削的方法

摘要

本发明涉及一种立式内外圆磨床全自动磨削的方法，设定工件最终尺寸、工件毛坯尺寸、精磨余量，计算出粗磨余量；设定粗磨修整次数，计算出粗磨多少量后，进行修整砂轮；根据设定的精磨余量，当到达粗磨最终尺寸时，默认自动修整砂轮一次，也可根据实际磨削情况，用外部按钮使其自动再次进行修整砂轮；设定由上向下的进刀量、由下向上的进刀量、Z轴起刀坐标、Z轴止刀坐标、磨削速度等磨削参数，数控机床自动进行粗磨、精磨和补偿，达到最终尺寸后自动退刀。此方法实际操作性强，加快了系统运用速度，提高了工作效率。

主权项

一种立式内外圆磨床全自动磨削的方法，包括带操作系统的数控机床，其特征在于，方法具体步骤包括：1）设定工件最终尺寸、工件毛坯尺寸、精磨余量，计算出粗磨余量,粗磨余量=最终尺寸‑工件毛坯尺寸‑精磨余量；2）设定粗磨修整次数，计算出粗磨多少量后，进行修整砂轮，需修整砂轮的磨削余量=砂轮磨削余量÷修整砂轮次数；3）设定由上向下的进刀量、由下向上的进刀量、Z轴起刀坐标、Z轴止刀坐标、磨削速度磨削参数，开始进行工件的粗磨；4）当到达需要修整砂轮的坐标后，根据粗磨修整次数和需要粗磨的余量，砂轮自动修整进行粗磨；5）当到达粗磨最终尺寸时，转精磨阶段；6）根据设定的精磨余量，当到达粗磨最终尺寸时，默认自动修整砂轮一次，也可选择用外部按钮使其自动再次进行修整砂轮；7）当到达工件最终尺寸时，转磨削补偿阶段；8）根据工件的测量结果，到达最终尺寸，自动退刀，如果需要修整，修整一次砂轮后，根据尺寸补偿值，进行磨削，当到补偿值后，根据设定的光磨次数进行不进刀光磨，最后磨削结束，自动退刀。