发明名称 |
一种采用盐酸清洗高碳钢线材的工艺方法 |
摘要 |
本发明涉及一种采用盐酸清洗高碳线材的工艺方法,该方法通过控制盐酸槽中盐酸浓度和氯化亚铁的浓度、酸洗时间、酸洗液的温度、添加适量缓蚀剂等步骤,使经过清洗后的高碳钢线材表面光滑、无黏滞,表面质量适用于后续的磷化处理要求,同时能降低盐酸的消耗。 |
申请公布号 |
CN102277586A |
申请公布日期 |
2011.12.14 |
申请号 |
CN201110232752.7 |
申请日期 |
2011.08.15 |
申请人 |
贵州钢绳股份有限公司 |
发明人 |
吴光虎;张宗前;江渝;岳黎明;罗弦 |
分类号 |
C23G1/08(2006.01)I;C23G1/04(2006.01)I;C23G3/02(2006.01)I |
主分类号 |
C23G1/08(2006.01)I |
代理机构 |
广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 |
代理人 |
马丽丽 |
主权项 |
一种采用盐酸清洗高碳钢线材的工艺方法,其特征在于:所述工艺方法的具体步骤如下:a、将线材依次放入酸洗槽1~5中,控制盐酸槽中盐酸和氯化亚铁的浓度:第1酸洗槽中:盐酸浓度控制在50~90,氯化亚铁的浓度控制在160~220;第2酸洗槽中:盐酸浓度控制在110~150,氯化亚铁的浓度控制在90~150;第3酸洗槽中:盐酸浓度控制在170~210,氯化亚铁的浓度控制在20~60;第4酸洗槽中:盐酸浓度控制在210~250,氯化亚铁的浓度控制在10~30;第5酸洗槽中:盐酸浓度控制在≤40,氯化亚铁的浓度控制在≤50;同时将5个槽中的酸洗控制时间在10~14min;b、在酸洗过程中控制酸洗槽中酸洗液的温度,使其保持在30~38℃;c、在第2~5个酸洗槽中添加适量的缓蚀剂,以确保酸槽表面上生成泡沫层;d、将酸洗处理完后的高碳钢线材用高压水冲洗,确保经过酸洗后的高碳钢线材表面光滑、无黏滞。 |
地址 |
563000 贵州省遵义市红花岗区桃溪路47号 |