发明名称 |
合股弱捻毛巾生产工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种合股弱捻毛巾生产工艺,包括纺纱、整经、浆纱、织造、织物后处理、开幅、脱水、烘干、缝纫程序,毛经纱线选用品级优的棉花纤维以48~57捻度/10厘米的捻度进行纺纱,得到单纱纱线之后以23~32捻度/10厘米的捻度进行倍捻合股,地经纱线的单纱纱线与毛经纱线完全一致,但是在倍捻合股的捻度为50~58捻/10cm,经整经后用相同的浆液根据地经纱线和毛经纱线的不同吸浆性能分别对它们进行上浆,采用适当的织机开口时间和上机张力。本生产工艺,较无捻毛巾避免了PVA纱线的加入而减少了环境污染以及资源浪费,但仍保持了无捻毛巾手感舒适、吸水性良好的优点,同时较单纱毛巾毛羽量较少、洗后外观更好。 |
申请公布号 |
CN102277675A |
申请公布日期 |
2011.12.14 |
申请号 |
CN201010196521.0 |
申请日期 |
2010.06.10 |
申请人 |
山东滨州亚光毛巾有限公司 |
发明人 |
王红星 |
分类号 |
D03D15/00(2006.01)I;D03D27/00(2006.01)I;D03D47/30(2006.01)I;D02H3/00(2006.01)I;D02G3/28(2006.01)I;D06B3/04(2006.01)I |
主分类号 |
D03D15/00(2006.01)I |
代理机构 |
济南舜源专利事务所有限公司 37205 |
代理人 |
苗峻 |
主权项 |
一种合股弱捻毛巾生产工艺,包括纺纱、整经、浆纱、织造、织物后处理、开幅、脱水、烘干、缝纫程序,其特征在于:毛经纱线选用品级优的棉花纤维以48~57捻度/10厘米的捻度进行纺纱,得到单纱纱线之后以23~32捻度/10厘米的捻度进行倍捻合股,其中地经纱线的单纱纱线与毛经纱线完全一致,但是在倍捻合股的过程中捻度适当增加,设计为50~58捻/10cm,经整经后用相同的浆液根据地经纱线和毛经纱线的不同吸浆性能分别对它们进行上浆,采用喷气织机以250°~310°的开口时间进行织造,织造过程中经纱上机张力设定为1400~1800N。 |
地址 |
256651 山东省滨州市滨城区滨北梧桐六路89号 |