一种多孔表面管的烧结装置

摘要

本发明涉及一种多孔表面管的烧结装置，该烧结装置包括卧式高温炉管，该炉管设有双加热区，配有抽真空系统和气体的干燥净化装置，炉管的两端设有冷却装置冷却水夹套，炉管的出气口连接点火装置，将待烧结的多孔表面管放入炉管内，开启抽真空系统抽真空，再将氮气通过气体的干燥净化装置后输入炉管内，排除炉管内氧气，通入氢气，加热炉管，20～50min，制得多孔表面管。与现有多孔材料烧结炉相比，本发明装置恒温区更长、烧结得到的产品质量更均匀、操作安全、处理量大，更为重要的是解决了制约烧结型多孔材料发展的烧结周期长的瓶颈问题，将烧结的周期由原来的24hr缩短到4～10hr。

主权项

一种多孔表面管的烧结装置，其特征在于，该烧结装置包括卧式高温炉管，该炉管设有双加热区，配有抽真空系统和气体的干燥净化装置，炉管的两端设有冷却装置冷却水夹套，炉管的出气口连接点火装置，将待烧结的多孔表面管放入炉管内，开启抽真空系统抽真空，再将氮气通过气体的干燥净化装置后输入炉管内，排除炉管内氧气，通入氢气，加热炉管，20～50min，制得多孔表面管；所述的炉管分为加热区和恒温区，加热区有两个，设置在炉管两端，恒温区设置在加热区之间，所述的加热区包括电阻丝、高温炉管、PID人工智能控温仪表、K型热电偶和高温报警装置；所述的炉管的炉膛分为上下两部分，炉膛可打开，进行强制冷却；所述的炉管的规格为φ(80～120)×(2～6)×(1000～1500)mm，加热区长700～1200mm，恒温区长400～700mm。