发明名称 一种适宜于低热值废弃物处置的流化床焚烧装置及工艺
摘要 本发明公开了一种适宜于低热值固体废弃物处置的流化床焚烧装置及工艺。该工艺通过设置高温空气预热器提高一次风温度,设置绝热炉膛以提高炉膛燃烧温度,设置燃烬室延长燃烧时间,通过上述措施使炉膛稀相区燃烧温度在900~1100℃,烟气停留时间在4~5秒,从而确保低热值废弃物的高温洁净燃烧。该燃烧工艺不仅适宜于各种水分较高、热值较低的污泥、生活垃圾等的焚烧处置,也可以适宜于一些较难燃烬的危险废物处置。本工艺适用于净热值3500~6000kJ/kg以下的固体废弃物。如废弃物净热值低于3500kJ/kg,可以通过添加少量的辅助燃煤,使混合燃料的净热值达到3500kJ/kg以上。同时本焚烧装置热效率率可达到80~85%,烟气排放可以达到危险废物焚烧的污染控制标准。
申请公布号 CN101776271B 申请公布日期 2011.12.07
申请号 CN201010122951.8 申请日期 2010.03.12
申请人 浙江大学 发明人 金余其;池涌;严建华;李晓东;马增益;蒋旭光;杨家林;王飞;陆胜勇;黄群星;倪明江;岑可法
分类号 F23G5/30(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I 主分类号 F23G5/30(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 张法高
主权项 一种适宜于低热值固体废弃物处置的流化床焚烧工艺,其特征在于:一次风通过适宜于低热值废弃物处置的流化床焚烧装置的一次风高温空预器(12)加热,温度升至450~500℃,经风室(4)、布风板(5)在流化床炉膛密相区(6)与固体废弃物、辅助燃煤充分混合燃烧,二次风通过二次风空预器(14)加热,温度升至150~200℃,从流化床炉膛稀相区(8)下部进入流化床炉膛补充燃烧空气,一次风量与二次风量的比例为0.8~1.2∶1,流化床炉膛稀相区(8)上部出口布置燃烬室(9),燃烧烟气在流化床炉膛稀相区(8)及燃烬室(9)的停留时间4~5s,燃烧温度保持在900~1100℃,流化床炉膛密相区(6)、流化床炉膛稀相区(8)和燃烬室(9)为绝热布置,烟气通过对流管束(11)、一次风高温空预器(12)、省煤器(13)、二次风空预器(14)受热面后,排烟温度降到140~160℃,使燃烧烟气余热得到充分利用,炉膛底渣的含碳量质量百分比为0.5~1%,而飞灰的含碳量质量百分比为3~5%,对流管束(11)出口端烟气温度为600~700℃,所述适宜于低热值废弃物处置的流化床焚烧装置包括低热值固体废弃物给料装置(1)、辅助燃煤料装置(2)、排渣管(3)、风室(4)、布风板(5)、流化床炉膛密相区(6)、二次热风风嘴(7)、流化床炉膛稀相区(8)、燃烬室(9)、排灰管(10)、对流管束(11)、一次风高温空预器(12)、省煤器(13)、二次风空预器(14);流化床炉膛密相区(6)和稀相区(8)外侧壁上设有低热值固体废弃物给料装置(1)、辅助燃煤料装置(2)和二次热风风嘴(7),流化床炉膛密相区(6)下部依次设有布风板(5)和风室(4),流化床炉膛密相区(6)下部设有排渣管(3),并穿过布风板(5)和风室(4),流化床炉膛稀相区(8)上端与燃烬室(9)相连,燃烬室(9)下部与对流管束(11)相连,燃烬室(9)和对流管束(11)底部分别设有排灰管(10),对流管束(11)烟气出口连接的烟道内依次设有一次风高温空预器(12)、省煤器(13)和二次风空预器(14)。
地址 310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号
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