发明名称 一种Nb<sub>3</sub>Sn线材用CuNb复合管的制备方法
摘要 本发明公开了Nb3Sn线材用CuNb复合管的制备方法,选取无氧Cu管与Nb棒,拉伸成型为六角单芯CuNb复合棒;将多根六角单芯CuNb复合棒、六角Cu芯棒、圆形无氧Cu插缝棒按密排六方结构组装装入Nb套筒内,再一起装入Cu管中,盖好Cu管的上下盖后进行除气处理,得到复合坯锭,进行真空电子束焊接;再将焊接好的CuNb坯锭进行热等静压;最后进行热挤压,即得。本发明的制备方法,制备的CuNb复合棒具有Nb阻隔层包围、Nb芯丝对称分布、Nb芯丝大小均匀、各组元间达到良好的冶金结合等特点,复合棒内部Cu、Nb面积比例可按需求调整,且复合棒可满足不同要求的高场股线的生产需要。
申请公布号 CN101859612B 申请公布日期 2011.12.07
申请号 CN201010181598.0 申请日期 2010.05.24
申请人 西部超导材料科技有限公司 发明人 李春广;孙霞光;万小波;管军强;肖成举;王天成;杜社军;刘向宏;冯勇;张平祥
分类号 H01B12/00(2006.01)I;H01B13/00(2006.01)I 主分类号 H01B12/00(2006.01)I
代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛
主权项 一种Nb3Sn线材用CuNb复合管的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:步骤1制取六角单芯CuNb复合棒:选取无氧Cu管与Nb棒,所述Nb棒直径为11.8mm‑13mm,长度为2000mm,所述Cu管直径为20mm‑22mm,管壁厚度为3.3mm‑3.9mm,长度为2000mm,清洗去除Nb棒表面的油污以及氧化层后,将Nb棒放入无氧Cu管内进行镟锻加工,使Cu与Nb之间的界面充分压紧、结合,再进行拉伸加工,拉伸成型为六角单芯CuNb复合棒,其中六角单芯CuNb复合棒横截面上Nb与Cu的面积比为70%‑90%:30%‑10%;制取六角Cu芯棒:拉伸加工获得六角Cu芯棒,六角Cu芯棒的长度和外部直径与六角单芯CuNb复合棒相同;制取无氧Cu插缝棒:拉伸加工圆形无氧Cu插缝棒,该插缝棒的直径小于六角单芯CuNb复合棒的外部直径;将清洗过的Nb薄板卷制成大小直径不等的Nb筒,并按照Nb筒直径由大到小的顺序套装在一起,得到Nb套筒,所述Nb套筒是由1.5mm壁厚的4片Nb薄板分别卷制成4个直径不同的筒,然后再将4个筒按照直径由大到小的顺序套装在一起,Nb套筒整体外径为131mm‑132mm,内径为118mm‑119mm;步骤2将步骤1制得的多根六角单芯CuNb复合棒、六角Cu芯棒、圆形无氧Cu插缝棒按密排六方结构组装装入步骤1制得的Nb套筒内,再一起装入清洗过的Cu管中,盖好Cu管的上下盖后放入炉中进行除气处理,除气温度为300℃‑350℃,时间为1‑2小时,得到CuNb复合坯锭;待复合坯锭冷却后出炉进行真空电子束焊接;再将焊接好的CuNb复合坯锭进行热等静压,热等静压温度为500℃‑650℃,压力80MPa‑100MPa,保压时间1‑2小时;最后进行热挤压,挤压预热温度为500℃‑650℃,挤压速度控制为10mm/min‑20mm/min,挤压比控制在10‑15之间,即得到Nb3Sn线材用CuNb复合管。
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