以多种豆类为主料的冲饮产品生产工艺及应用

摘要

本发明公开了一种以多种豆类为主料的冲饮产品生产工艺，依据祖国传统豆制品加工技术和现代化酶解碱化办法结合均质及喷雾附聚造粒技术，经过脱皮、碱化处理、灭酶除腥、研磨、加辅料、灭菌、均质、喷雾干燥、造粒、干燥降温等工艺步骤，此工艺解决了不脱渣，口感依然细腻润滑、保持了产品成份中原有营养要素，促进了吸收；提高和解决了产品一定程度上的速溶效果。具有出粉率高、能够保持产品本身的香气。

主权项

一种以多种豆类为主料的冲饮产品生产工艺，其特征在于生产工艺包括如下步骤：（1）选材：将配比的多种豆类原料进行清洗、筛选；（2）脱皮：利用干脱法将外皮坚硬的原料进行脱皮处理，脱皮率达40‑60%即可；（3）碱化处理：将外皮坚硬的原料用碳酸氢钠溶液进行浸泡处理；（4）灭酶除腥：在85‑90℃的条件下向浸泡处理后的料液中加入原料总重量0.2‑2%的盐进行灭酶除腥处理；（5）研磨：将上述料液进行粗磨，温度控制在80‑90℃，然后再精磨，研磨后的浆液以能够通过150目以上的筛网为标准；（6）加辅料、灭菌：按原料总重量的15‑45%加入砂糖或按原料总重量的15%‑35%加入砂糖、原料总重量的5%‑20%加入奶粉，灭菌温度控制在96‑98℃，维持3‑5分钟，同时以原料总重量的0.5‑4‰加入高温淀粉酶进行酶解；（7）均质：采用均质机进行2‑3次均质，均质压力控制在30‑50MPa,均质温度75‑85℃；（8）喷雾干燥：采用现有的喷雾干燥技术对浆液进行烘干，干燥塔设置进风温度165‑170℃，排风温度75‑85℃，排风相对湿度10‑13%RH；（9）造粒：造粒要均匀、膨松、亲水性要好，以遇水后能迅速分散不形成结团为标准；（10）干燥降温：采用流化床控制水份，水份控制在4%以下，成品过筛，筛网目数在12‑20目；（11）检测、合格后包装入库。