发明名称 |
一种强化浸出的方法及装置 |
摘要 |
一种强化浸出的方法及装置,采用2~10倍于理论量的大酸量硫酸、750~1000g/L的高浓度、150~170℃的高温度对含高硅高铁的难溶物料进行强化浸出。然后将浸出矿浆在搅拌下放入沉降分离装置,将结晶母液放入保温中间槽中,返回循环使用,结晶物和沉渣留在沉降分离装置中,然后加水搅拌溶解结晶物,过滤,得到滤渣和滤液,滤液用所处理矿物作中和沉淀剂,分别在相同结构的不同沉降分离装置进行中和除铁或中和沉淀有色金属,得到铁或有色金属氢氧化物产品,未溶物沉渣返回到强化浸出,所处理矿物最终都经过强化浸出,实现了资源全回收。 |
申请公布号 |
CN102268545A |
申请公布日期 |
2011.12.07 |
申请号 |
CN201110202765.X |
申请日期 |
2011.07.20 |
申请人 |
广西冶金研究院;伍耀明 |
发明人 |
伍耀明;黄强 |
分类号 |
C22B3/08(2006.01)I;C22B3/02(2006.01)I |
主分类号 |
C22B3/08(2006.01)I |
代理机构 |
广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 |
代理人 |
黄永校 |
主权项 |
一种强化浸出的方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:(1)采用2~10倍于理论量的大酸量硫酸、750~1000g/L的高浓度、150~170℃的高温度对含高硅高铁的难溶物料进行强化浸出,得到浸出矿浆,(2)将所述浸出矿浆在搅拌下放入沉降分离装置,沉降后得到的结晶母液放入保温贮槽中,返回循环使用,结晶物和沉渣留在沉降分离装置中,然后加水搅拌溶解结晶物,过滤,得到滤渣和滤液,(3)将所述滤液用所处理矿物作中和沉淀剂,分别在相同结构的不同沉降分离装置进行中和除铁或中和沉淀有色金属,得到铁或有色金属氢氧化物产品,未溶物沉渣返回到强化浸出,所述难溶物料是指用普通硫酸难溶的硅酸盐、铁酸盐、含10~30%的高硅难过滤的物料。 |
地址 |
530023 广西壮族自治区南宁市长岗路40号 |