一种内燃机铝合金活塞燃烧室喉口的强化处理方法

摘要

本发明提出了一种内燃机铝合金活塞燃烧室喉口强化处理的方法，技术要点是：把粗加工完成的活塞毛坯采用钨极氩弧焊方法对活塞燃烧室喉口处进行重熔处理，并采取空气自然冷却；将重熔处理的活塞进行精加工获得成品，重熔层的深度为0.5～8mm，重熔层的初晶硅相和金属间相的颗粒尺寸为基体未重熔部位的颗粒尺寸的1/4～1/10，重熔层的硬度相对于未重熔部位的硬度提高约50%，重熔层硬度不低于150HV。本发明使活塞的热机疲劳强度提高，提高约2～5倍，提高了活塞的使用寿命，从而满足活塞使用的苛刻条件。

主权项

一种内燃机铝合金活塞燃烧室喉口强化处理的方法，具体步骤为：（1）、预处理：把粗加工完成的活塞毛坯进行清洗、除油、除锈处理，然后在50～150℃下保温处理0.5～1.5小时；（2）、重熔处理：采用钨极氩弧焊方法对活塞燃烧室喉口处进行重熔处理，如图2中的（1）所示，处理时将焊枪固定，使钨极对准活塞燃烧室喉口处，活塞旋转，将转速控制在0.28～0.58rpm，同时将钨极电流控制在100～350安培，以获得所需的重熔层深度，并采取空气自然冷却；（3）、重熔后精加工：将重熔处理的活塞进行精加工获得成品，重熔层的深度为0.5～8mm，重熔层的初晶硅相和金属间相的颗粒尺寸为基体未重熔部位的颗粒尺寸的1/4～1/10，重熔层的硬度相对于未重熔部位的硬度提高约50%，重熔层硬度不低于150HV。