一种苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯-碳五双环戊二烯树脂复合材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯-碳五双环戊二烯树脂复合材料的制备方法，碳五双环戊二烯树脂成本低廉，显著降低了成本；缩短了SEBS的加工时间，加工能耗更小；SEBS-碳五双环戊二烯树脂复合材料在密炼机和开炼机中进行，比传统工艺要求低，更加简单易行；生产出的SEBS-碳五双环戊二烯树脂复合材料的拉伸强度达26.9MPa，扯断伸长率为1003.9～1373.6％，撕裂强度达56.5kN·m-1，弹性模量12.4MPa，电阻率达5.5×1016Ω·m，性能指标均高于SEBS，而耐老化性能与SEBS相差无几，表明本发明制备的SEBS-碳五双环戊二烯树脂复合材料的性能比SEBS更为优异。

主权项

一种苯乙烯‑乙烯/丁烯‑苯乙烯‑碳五双环戊二烯树脂复合材料的制备方法，其特征在于步骤和条件如下：1)密炼机混炼：按照苯乙烯‑乙烯/丁烯‑苯乙烯(以下简称SEBS)∶防老剂的质量比为100∶1，将SEBS、防老剂依次投入密炼机中，观察转矩曲线运动情况，待转矩曲线平稳后，以0.5克/秒的速率加入碳五双环戊二烯树脂，碳五双环戊二烯树脂与SEBS的质量比为5～100∶100，整个密炼机混炼过程中控制混合器的温度为50～200℃，混炼100～1000秒后，开腔排料，得到一段混炼后的材料；2)陈化：将步骤1)的一段混炼后的材料置于通风橱中，室温下通风橱换气，放置12小时后，取出陈化材料；3)开炼机混炼：将步骤2)的陈化材料放入开放式炼胶机中进行混炼，整个过程中调节辊筒温度在50～150℃，辊距为0.1mm，混炼100～1000秒后，出片，得到二段混炼后的材料；4)成型：将步骤3)二段混炼后的材料在150℃、10MPa条件下，在平板硫化机上按照预热10min，模压成型，自然冷却的顺序制得苯乙烯‑乙烯/丁烯‑苯乙烯‑碳五双环戊二烯树脂复合材料；所述的防老剂为酚类防老剂1076、2264或264，所采用的碳五双环戊二烯树脂为热聚碳五双环戊二烯树脂，软化点为110～150℃。