橡胶底片灌注聚氨酯成形工艺

摘要

本发明涉及一种橡胶底片灌注聚氨酯成形工艺，所述工艺所需的原材料包括RS-801水性水洗剂、RS-601橡胶底处理剂、RS-305PU灌注胶和聚氨酯原液，首先把RS-801水性水洗剂和水按1∶13的比例混合后，加温到55-65℃之间；然后取出橡胶底片再放清水里；把橡胶底片取出后吹干；在吹干的橡胶底片上均匀地刷上RS-601橡胶底处理剂再烘干，再刷一遍RS-305PU灌注胶，烘干；最后，放3个小时后可把刷胶底片放入烘箱里面，加热到40-50度，然后注入聚氨酯原液，所述工艺使橡胶底不用再打粗，刷上胶粘剂后，放置时间长等特点。用此工艺粘合使橡胶和PU胶粘合不开胶、并且具有很强的抗老化性等特点。

主权项

一种橡胶底片灌注聚氨酯成形工艺，其特征在于：所述工艺所需的原材料包括RS‑801水性水洗剂、RS‑601橡胶底处理剂、RS‑305PU灌注胶和聚氨酯原液，配制方法如下：第一步，把RS‑801水性水洗剂和水按1∶13的比例混合后，加温到55‑65℃之间，把橡胶底片放在该溶液里泡3‑5分钟；第二步，取出橡胶底片再放清水里；把橡胶底片取出后吹干；第三步，在吹干的橡胶底片上均匀地刷上RS‑601橡胶底处理剂再烘干，再刷一遍RS‑305PU灌注胶，烘干；第四步，放3个小时后可把刷胶底片放入烘箱里面，加热到40‑50度，然后注入聚氨酯原液，鞋底注胶3‑72小时，再刷一遍RS‑305PU灌注胶，烘干；放3‑72个小时后把刷胶底片放入烘箱里面，加热到40‑50度，然后注入聚氨酯原液，底片有效注胶时间为3‑72小时。