低压深度水解尿素联合工艺技术方法及生产装置

摘要

低压深度水解尿素联合工艺技术方法及生产装置，属于尿素生产技术领域，用于对现有尿素水解装置的改造或新建，本发明工艺流程由碳铵液槽、水解泵、高效换热器、水解塔、二段分解塔、二循一冷凝器、二循二冷凝器、回流液泵、二甲泵、氨水泵以及连接以上设备的管线、控制流量、液位、压力、温度的调节阀和相关阀门及仪表系统组成。本发明将含氨、尿素的工艺冷凝液在蒸汽加热条件下，尿素彻底分解，氨和CO2彻底蒸出，水解废液中含氨≤5ppm、尿素≤3ppm，水解压力控制0.7-1.5MPa。本发明解决了现有尿素蒸汽不能满足深度水解需要、水解废液中尿素水解不彻底、不达标问题，既完全达到了环保排放标准，又减少了尿素、氨的排放，降低了成本。

主权项

低压深度水解尿素联合工艺技术方法及生产装置，其特征在于：所述的低压深度水解尿素联合工艺技术方法及生产装置包括以下步骤：1)、由碳铵液槽来的含氨、二氧化碳、尿素的碳铵液，通过水解泵加压，送往高效换热器，与水解塔底部排出的170‑200℃的高温水解废液进行换热，温度升到150‑185℃进入水解塔顶部加料塔盘，经过水解塔由上到下的塔盘与塔底来的混合热气体充分接触，最后流入塔底，通过塔底加入的蒸汽进一步加热，温度升到170‑200℃，使尿素彻底分解，然后高温水解废液经高效换热器回收热量后温度降至60℃左右排出本装置，碳铵液量由调节阀控制；2)、水解塔解吸出的氨、二氧化碳连同水蒸汽通过塔盘由下到上，在水解塔顶部经塔顶加入的回流液冷却，气体温度降至130‑155℃，经水解压力调节阀控制进入二段分解塔的填料段，与110℃左右的尿液进行传热传质，使出二段分解塔的水解气温度降至115℃左右，再进入二循一冷进行冷凝，水解塔压力由调节阀控制在0.7‑1.5MPa；3)、水解塔顶的回流液可来自二循一冷凝器或二循二冷凝器或外界浓度较高的氨水，通过回流液泵或二甲泵或氨水泵加压至2.0Mpa左右，由回流液调节阀或回流液泵变频器控制，调节出气温度130‑155℃，稳定水解气的组成；4)、加入水解塔的蒸汽量由蒸汽调节阀进行控制，以保障水解废液中的氨≤5ppm、尿素≤3ppm；5)、水解塔的液位由液位调节阀进行控制；6)、水解气体在二循一冷凝器、二循二冷凝器冷凝吸收后，未冷凝气体由低压压力调节阀控制去尾吸塔；7)、水解气体在二循一冷凝器、二循二冷凝器冷凝吸收后，由二甲泵、氨水泵回收到中压吸收系统；8)、本技术方法生产装置的运行由仪表系统进行控制。