一种铆接方法

摘要

一种铆接方法，包括以下步骤：先利用冲压或车床加工的传统机械加工方法对待铆接的两金属元件进行预处理，在待铆接的两金属元件的铆接点处形成空隙，再通过组合式冲压铆接在待铆接的两金属元件的铆接点处施压使两金属元件互相挤压并填充空隙形成牢固连接。本发明由于采用传统机械加工方法进行预处理和空穴涨角填充相结合的二步法的铆接方法，先通过利用传统的冲压或车床加工的机械加工方式对要相互铆接的金属元件进行一定形状的预处理，形成便捷的铆接点后再通过组合式冲压铆接使组合前存在空穴的两金属元件受冲压影响互相挤压填充空穴形成部分填满或全部填满的倒挂锁止结构，达到牢固铆接的目的。

主权项

一种铆接方法，其特征在于所述铆接方法包括以下步骤：先利用冲压的传统机械加工方法对待铆接的两金属元件进行预处理，在待铆接的两金属元件的铆接点处形成空隙(3)，此时，所述的预处理是在待铆接的金属柱体(1)底部铆接点处利用上模(41)和下模(42)的配合冲压出具有凸嘴(12)的盲孔(11)，再在待铆接的金属底板(2)中部铆接点处利用上模(51)和下模(52)的配合冲压出与盲孔(11)相对应的凸钉(21)，并在其底面对应位置冲压出凹孔(22)；再通过组合式冲压铆接在待铆接的两金属元件的铆接点处施压使两金属元件互相挤压并填充空隙(3)形成牢固连接，此时所述的通过组合式冲压铆接在待铆接的两金属元件的铆接点处施压使两金属元件互相挤压并填充空隙(3)形成牢固连接是利用金属柱体(1)和金属底板(2)的盲孔(11)和凸钉(21)的配合将两者组合在一起并放入模具中进行组合式的冲压铆接，此时金属柱体上的凸嘴(12)因受压产生挤压变形，且其变形的方向是朝向盲孔(11)中心，同时金属底板(2)上的凸钉(21)在压力作用下，其顶部开始变形，变形的方向是背离金属底板(2)的中心，凸嘴(12)和凸钉(21)的变形和互相挤压最终导致金属柱体(1)和金属底板(2)接合处的空隙(3)形成空隙(3)部分填满或全部填满的互相倒挂的锁止结构。