一种复合金刚石线锯的制备方法

摘要

一种复合金刚石线锯的制备方法，包括：1、取粒度为5～45μm原生金刚石微粉和破碎金刚石微粉，按比例均匀混合，得到混合金刚石微粉；取氧化钨粉和氧化钼粉的混合粉与混合金刚石微粉，按比例均匀混合；2、将1所得产物加热并通入过水氢气；形成金刚石微粉基体/钨钼碳化物界面/钨钼合金的表面金属化混合金刚石微粉；3、以添加了表面金属化混合金刚石微粉的电镀镍瓦特溶液为电镀液，钢丝绳为阴极，对钢丝绳表面进行金属化金刚石和基体镍的复合电镀，即制得本发明复合金刚石线锯。本发明这种工艺方法简单，操作容易，制备的产物兼备良好的开刃性能，优异的耐磨抗压性能，加工速率快，寿命长，金刚石线锯利用率高，切面平整度和光洁度高，适于工业化生产，所制备的产物特别适于对宝石类高价值物质的高效率、高质量、高性价比的切削加工。

主权项

一种复合金刚石线锯的制备方法，包括以下步骤：第一步：原料配制取粒度为5～45μm原生金刚石微粉和破碎金刚石微粉，按质量百分比为：原生金刚石∶破碎金刚石＝(30％～70％)∶(70％～30％)的比例均匀混合，得到混合金刚石微粉；取原子比为：W∶Mo＝1∶1，粒度为45～120μm的氧化钨粉和氧化钼粉的混合粉，按质量比为：混合粉∶混合金刚石微粉＝(3～7)∶1的比例均匀混合；第二步：金刚石微粉表面金属化将第一步所得产物加热至670℃～900℃，通入过水氢气；水将与氧化钨粉和氧化钼粉反应生成易挥发的水合氢氧化物，然后，被氢气还原成W和Mo金属原子并在金刚石微粉表面共沉积，同时，与金刚石微粉颗粒表面发生反应形成复合钨钼碳化物界面，即形成金刚石微粉基体/钨钼碳化物界面/钨钼合金的表面金属化混合金刚石微粉；第三步：电镀以电镀镍瓦特溶液为电镀液，向电镀液中添加占电镀液质量0.1％～1.0％的表面金属化的混合金刚石微粉，使表面金属化的混合金刚石微粉悬浮分散在电镀液中，钢丝绳为阴极，在2.25～7.55V的电场作用下对钢丝绳表面电镀镍；在电镀镍过程的同时表面金属化的混合金刚石微粉作电泳运动镀覆到作为阴极的钢丝绳表面；即制得本发明复合金刚石线锯。