发明名称 一种含钒铬重金属离子的浸矿废水处理方法
摘要 一种含钒铬重金属离子的浸矿废水处理方法,该方法包括:用H2SO4溶液让待处理浸矿废水保持酸性以使反应前的铬、钒重金属离子以Cr2O72-和VO2+的形态存在,加入锰-锌金属粉将高价态的钒、铬离子还原成低价态;用氢氧化钠溶液将低价态的铬、钒离子等转化为氢氧化物;用絮凝剂分离氢氧化物,用萃取剂萃取其他杂质,以及回收萃取剂和已经处理完毕的可再利用浸矿液的步骤。本发明各次固液分离简单容易,故分离处理的时间短,且具有工艺条件容易控制,铬、钒离子去除与回收率高,综合处理能力较高,资源化利用的程度较高之优点。
申请公布号 CN101979341B 申请公布日期 2011.11.30
申请号 CN201010503177.5 申请日期 2010.10.12
申请人 重庆大学 发明人 刘作华;龙洋;周小霞;陶长元;杜军;范兴;肖;刘仁龙;孙大贵;左赵宏;李艳
分类号 C02F9/10(2006.01)I 主分类号 C02F9/10(2006.01)I
代理机构 重庆中之信知识产权代理事务所 50213 代理人 袁庆民
主权项 一种含钒铬重金属离子的浸矿废水处理方法,其待处理浸矿废水中除含有Cr6+和V5+离子之外,还含有氨氮、Na+离子和SO42‑离子,其特征在于,该方法包括如下步骤:①在装有待处理浸矿废水的反应器中,加入Mn‑Zn金属粉并混合,并随时加入H2SO4溶液以维持其pH值在1~2之间,进而使反应前的Cr6+和V5+离子以Cr2O72‑和VO2+的形态存在于该待处理浸矿废水中;其中,Mn和Zn的粒度均在0.25~0.5mm之间,Mn∶Zn=1∶2~2∶1,该Mn‑Zn金属粉的用量根据所述待处理浸矿废水中Cr2O72‑和VO2+的量以下列化学反应式确定:3Mn+Cr2O72‑+14H+=2Cr3++3Mn2++7H2OMn+2VO2++4H+=2VO2++Mn2++2H2O3Zn+Cr2O72‑+14H+=2Cr3++3Zn2++7H2OZn+2VO2++4H+=2VO2++Zn2++2H2O;②在室温条件下,将上述混合液充分搅拌,时间4~5小时,以让混合液中的Cr2O72‑和VO2+还原为Cr3+和VO2+;③加入NaOH溶液于步骤②所得混合液中混合;该NaOH溶液的浓度和用量,以pH值为8~9,使该混合液中的Cr3+、VO2+、Mn和Zn全部转化为Cr(OH)3、VO2·xH2O、Mn(OH)2和Zn(OH)2的沉淀为度;④于室温条件下,在步骤③所得混合液中加入絮凝剂聚丙烯酰胺并搅拌;该絮凝反应搅拌时间为28~40分钟,聚丙烯酰胺用量以步骤③所得混合液中的沉淀物均集聚为絮状物为度;然后进行过滤,以分离出含有(NH4)2SO4和Na2SO4第一道滤液与该絮状物;⑤于室温条件下,在所述第一道滤液中加入萃取剂CH3OH,以进行萃取结晶;该CH3OH与第一道滤液的体积比为5∶1,结晶时间为2小时,以使所述(NH4)2SO4和Na2SO4能够全部结晶;然后进行过滤,以分离出含有CH3OH的第二道滤液与(NH4)2SO4和Na2SO4的结晶体;⑥对所述第二道滤液加热蒸馏,温度为65~75℃,得分离出的馏分CH3OH和已经处理完毕的可再利用浸矿液。
地址 400044 重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号