发明名称 |
一种多孔阴极基底的制备方法 |
摘要 |
本发明提供了一种多孔阴极基底的制备方法,属于粉末冶金领域。所采用的原料粉末包括钨、铱、铼、氧化钪等各种粉末,将各种粉末按照一定的重量百分比混合均匀,其中钨含量为40~100%。将原料粉末颗粒与粘结剂混合分散均匀,制成粒状的喂料,喂料中粉末的体积分数为40~75%。将喂料在注射成形机上成形为一定状的坯体,将成形坯体中的粘结剂脱除后,得到多孔阴极基底。本发明的优点是:可直接制备出具有特殊形状和尺寸要求的多孔阴极基底,无需机械加工,材料利用率高,成本低。可有效克服传统工艺带来的有害杂质的影响,提高阴极的电子发射性能、使用寿命以及工作可靠性等。可有效控制材料的孔径大小、孔隙分布、孔隙率以及孔隙的连通度等。 |
申请公布号 |
CN102259189A |
申请公布日期 |
2011.11.30 |
申请号 |
CN201110213464.7 |
申请日期 |
2011.07.28 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
秦明礼;曲选辉;张怀龙;黄化;钟小婧 |
分类号 |
B22F3/22(2006.01)I;B22F3/20(2006.01)I;H01J9/02(2006.01)I |
主分类号 |
B22F3/22(2006.01)I |
代理机构 |
北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 |
代理人 |
刘淑芬 |
主权项 |
一种多孔阴极基底的制备方法,其特征在于:步骤a. 原料粉末:原料粉末为钨粉; 步骤b. 喂料制备:将步骤a得到的原料粉末颗粒与粘结剂混合分散均匀,制成粒状的喂料,喂料中原料粉末的体积分数为40~75%;步骤c. 注射成形:将步骤b得到的喂料在注射成形机上成形为需要形状的坯体;步骤d. 脱脂和烧结:将步骤c得到的成形坯体先用溶剂脱脂,再在100~1200℃进行热脱脂及预烧结以去除粘结剂,最后在1200~2100℃温度下烧结10~600分钟得到多孔阴极基底。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学院路30号北科大科技处 |