球形活性炭的制备方法及盘式造球机

摘要

本发明公开了一种球形活性炭的制备方法及盘式造球机，其工艺步骤是：将炭粉和煤沥青粉磨细，炭粉是指煤粉、木炭粉或煤粉与木炭粉按1∶1比例混合的炭粉，然后混合，并加入配制好的改性水，再通过盘式造球机造球，干燥，最后炭化、活化。盘式造球机的主要结构是增加了与成球盘同心、同轴的种子盘，当种子盘内球体直径达到0.5～1.0mm时自动滚入成球盘，球体在成球盘内长大，使成球盘盘面积充分利用，生产效率高。本发明生产的球形活性炭的比表面积大，机械强度好，无棱角，在输送、吸附、再生等系统粉化程度小，床层阻力均匀，压力降较小，并且在生产过程中不需要专用设备及蒸汽保温系统，不用成型模具，节能环保，有利于推广应用。

主权项

一种球形活性炭的制备方法，其特征在于：包括炭粉和煤沥青粉，采用以下工艺步骤： （1）制粉：将炭粉磨到细度为140～325目，通过率达95%，将煤沥青粉磨到细度为200～625目，通过率达98%； （2）混合：将制好的炭粉与煤沥青粉按100：18～28进行混合，先干混8～12min，然后加入8～16%的改性水后再混8～12min；（3）造球：盘式造球机启动运转正常后，边转动、边将混合好的原料粉加入机内，同时边喷改性水，加料量与改性水的比例为100：16～26，待球体大小达到要求后，从盘式造球机的下边缘甩出；（4）干燥：将制好的活性炭湿球加入干燥炉中干燥，进口温度60℃～80℃，出口温度100℃～120℃，干燥时间20～30min，要求球体不能有裂纹，水份含量≤5%，干燥球出炉后进行冷却；（5）炭化：将干燥球加入炭化炉中，炭化炉的中部温度控制在380～420℃，炭化时间为30～40min；（6）活化：将炭化后的球体在斯列普活化炉中活化，其工艺条件是：蒸汽入口压力2.8kg～4.0kg/cm2，炉内压力20～100Pa，活化温度850～950℃，出料间隔时间20～40min。