冶炼渣提取稀有金属和黑色金属的方法

摘要

冶炼渣提取稀有金属和黑色金属的方法，首先在低温状态下对冶炼渣进行粗加工，即研磨和粉碎，然后加入化学工业助剂进行强氧化，将杂质除净；其次，加入助剂，把有价元素中的金、银、铜、钴、锢进行提取；最后，在此加入工业化学助剂除去有害元素中的钙、镁、硅、硫、砷，并加温至900-1000℃以上，将铁元素的含量提高至(TFe)85-90％之间。本发明的有益效果是，通过加入化学工业助剂，再进行加温，就可以将铁的品位提高到(TFe)85-90％，大大提高了经济效益，达到了资源再利用，环保等突破性的成效。

主权项

冶炼渣提取稀有金属和黑色金属的方法，其特征在于：按以下步骤依次进行，首先(1)在低温状态下对冶炼渣进行粗加工，即研磨和粉碎，然后加入化学工业助剂进行强氧化，将杂质除净；其次(2)，加入助剂，把有价元素中的金、银、铜、钴、锢进行还原反应、提取；最后(3)，在此加入工业化学助剂除去有害元素中的钙、镁、硅、硫、砷，并加温至1000℃以上，将铁元素的含量提高至TFe为85 90％之间；所述的步骤(1)、(2)的化学工业助剂为：Smelting coke 6％重量份、CaMg(CO3)2 2％重量份、CaCO3 3％重量份、(Al2.Mg3)Si4O10OH2·nH2O 8％重量份、NaOH 4％重量份、C10H14N2Na2O3 1％重量份、ZnO 2％重量份、Activated Char 4％重量份、Na2O2 1.5％重量份、其余为常规填料；所述步骤(2)中的还原反应为：除杂提取有价金属后，混合均匀经高温900 1000℃熔融后，再次将物料进行还原焙烧后，将矿渣经过破碎目筛，将70 90重量份的熔融水淬后的次级处理废渣与10 20重量份的化学工业助剂，保温，再经冷水淬，烘干粉碎后即获得有价金属。