一种轮胎废胶粉活化再利用的新方法

摘要

本发明公开了一种轮胎废胶粉活化再利用的新方法，属于废旧橡胶再利用技术领域。该工艺将定量的改性剂加入废胶粉混合，混合物料经螺杆挤出机挤出，挤出过程中废胶粉经加热干燥裂解，废胶粉中的交联键大量断裂。挤出的废胶粉经微波辐射冷却后，活化后的废胶粉和天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等通用胶种进行并用混炼，制得混炼胶后进行硫化，经测试含活化胶粉的试样和制品性能优异，本工艺简便高效，具有突出的经济效益和社会效益。

主权项

1.一种轮胎废胶粉活化再利用的方法，其特征在于将加入改性剂的粗胶粉通过螺杆挤出机加热干燥裂解、微波辐射及空气冷却后，和天然橡胶进行并用，在低温开炼机上加入硫化剂、硫化促进剂和硫化活性剂进行混炼，制得混炼胶，实现废胶粉再利用；具体包括以下步骤：(1)通过螺杆挤出机的加料装置将加入改性剂对叔丁基苯酚甲醛树脂和高温化学塑解剂的30目废胶粉加入螺杆挤出机，混合物料在挤出机的加料段渐热除去废胶粉中的水分，其加热温度为100±5℃，时间为3min；挤出机的螺杆压缩段的挤压剪切力使废胶粉的硫化键发生大量断裂，压缩段的加热温度为160±5℃，通过加热时间为5min；所述的高温化学塑解剂为五氯硫酚，添加量为胶粉质量的0.88％，废胶粉表面的交联键热裂解效率很高；(2)废胶粉经挤出机挤出后，边搅拌边进入微波辐射装置，用微波辐射进行活化处理；微波装置的辐射微波频率为2450赫兹，功率为800W，辐照时间为2min；(3)对经微波辐射活化处理过的废胶粉进行空气冷却，在0-10℃下边搅拌边冷却10min；(4)在低温开炼机上将活化废胶粉薄通8-12次，辊距为0.5～1.0mm，使部分化学键和交联键产生力-化学断裂，使质地更均匀；(5)然后在低温开炼机上将活化胶粉与其他橡胶共混，得到混合胶料，所述其他橡胶包括天然橡胶；(6)在低温开炼机上，向混合胶料中依次加入硫化剂硫黄粉、硫化促进剂、硫化活性剂ZnO和硬脂酸进行混炼，促进剂为N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，得到混炼胶；上述工艺中各物料的用量质量份配比如下：