一种锌精矿无铁渣湿法炼锌提铟及制取氧化铁的方法

摘要

一种锌精矿无铁渣湿法炼锌提铟及制取氧化铁的方法，包括以下步骤：1、锌精矿进行流态化焙烧、中性浸出、低酸浸出及净化电积制取电锌；2、对低酸浸渣与电积制取电锌后的废电解液进行高酸浸出、还原及预中和并置换除铜；3、对除铜后液进行中和沉铟；4、对沉铟后液进行硫化除重金属后，加入石灰乳中和，得深度净化液；5、对深度净化液进行水热法沉铁得到赤铁矿粉；6、对赤铁矿粉脱杂处理，得到软磁用氧化铁。本发明采用中和沉铟，水热法沉铁，实现铟-铁和铟-锌分离并形成赤铁矿粉，经脱杂处理，达到软磁用氧化铁要求。本发明工艺方法简单、铟、锌回收率高、铁-锌分离流程短，铁纯度高、环境友好，适于工业化应用，可替代现有无铁渣湿法炼锌提铟工艺，可以使锌精矿中的铁资源以软磁用氧化铁的形式得到有效利用。

主权项

一种锌精矿无铁渣湿法炼锌提铟及制取氧化铁的方法，包括以下步骤：第一步：按常规技术对锌精矿进行流态化焙烧、中性浸出、低酸浸出及净化电积制取电锌；第二步：将第一步得到的低酸浸渣与电积制取电锌后的废电解液混合，按常规技术进行高酸浸出、还原及预中和并置换除铜；第三步：中和沉铟向第二步所得除铜后液中加入碱性中和剂，搅拌，至溶液pH＝4～6，控制溶液温度25～70℃，反应时间0.5～2h，得到铟渣和沉铟后液；所述碱性中和剂取自纯碱式碳酸锌、氢氧化锌、氧化锌中的一种；第四步：深度净化向第三步所得沉铟后液中加入游离[S2‑]＝60～180mg/L，控制pH＝3，温度25～50℃，时间10～60min；进行硫化除重金属；然后，加入石灰乳中和，控制溶液终点pH＝3～7，时间为10～60min，温度30～95℃，过滤，得深度净化液；第五步：水热法沉铁将第四步所得的深度净化液置于绝对压力为0.5～7Mpa的容器中，加热至170～250℃，搅拌，保温时间0.5～3h，搅拌速度500～1200r·min‑1，得到赤铁矿粉沉淀；第六步：脱杂处理将第五步所得赤铁矿粉水洗，水洗温度为：25～80℃，搅拌洗涤至洗水检测无硫酸根为止，以除去水溶性盐和硫酸；然后，在500～1200℃，非还原性气氛中煅烧1～4h，脱除S，得到软磁用氧化铁。