SUZ-4分子筛生产中晶化母液循环用于生产SUZ-4分子筛方法

摘要

SUZ-4分子筛生产中晶化母液循环用于生产SUZ-4分子筛的方法。将铝源、硅源、模板剂、碱源及水(含晶化母液)按比例混合，置于水热釜中，在100-200℃，动态晶化0.5-7天，将釜内所得物离心或过滤分离后，将所得固体洗涤、干燥后得SUZ-4分子筛原粉；离心所得液体或滤液即为晶化母液。晶化母液循环用于、不同批次混合用于SUZ-4分子筛生产、晶种胶的生产和加入晶种胶的SUZ-4分子筛生产中。发明不但可减少硅源、碱源、有机模板剂投入量，降低SUZ-4分子筛的合成成本，还可降低废水排放量甚至实现废水零排放，因此是一种工艺先进、环境友好的SUZ-4分子筛的合成方法，便于工业上生产SUZ-4分子筛。

主权项

SUZ‑4分子筛生产中晶化母液循环用于生产SUZ‑4分子筛的方法，其特征在于以生产SUZ‑4分子筛时所产生的晶化母液，部分或全部代替去离子水生产SUZ‑4分子筛的方法，其步骤为：将铝源、硅源、模板剂、碱源及水按比例混合，置于水热釜中，在100‑200℃下，动态晶化0.5‑7天，将釜内所得物离心或过滤分离后，将所得固体洗涤、干燥后得SUZ‑4分子筛原粉；其中：所述硅源为硅溶胶、二氧化硅、白炭黑、硅酸、水玻璃、硅胶中的一种或一种以上的任意比例混合物；所述的铝源为金属铝、拟薄水铝石、氧化铝、氢氧化铝、铝酸盐及铝盐中的一种或一种以上的任意比例混合物；所述模板剂为四乙基氢氧化铵或四乙基氢氧化铵与四丙基氢氧化铵混合物；所述的碱源为KOH、NaOH或它们混合物；所述的水为晶化母液或去离子水和晶化母液的混合物，其中晶化母液为总用水质量的10～100％；所述晶化母液为任何生产SUZ‑4分子筛时离心所得液体或滤液；所述的铝源、硅源分别以Al2O3和SiO2计时，原料摩尔比为：SiO2∶Al2O3∶碱源∶模板剂∶H2O＝5～35∶0.5～2∶1.5～12∶0～4.0∶200～1400。