基于烟气能量平衡的炉膛出口烟温优化测量方法

摘要

一种信息处理技术领域的基于烟气能量平衡的炉膛出口烟温优化测量方法，通过机组中和模型参数相关的实际运行数据，根据炉膛燃烧与辐射能量平衡，过热器烟气侧与工质侧能量平衡，再热器烟气侧与工质侧能量平衡以及尾烟气能量衡算，从烟气侧正反两个方向对炉膛烟温进行了优化测量，并分别测量结果的基础上复合计算最终烟温结果。在实际运行中可根据机组运行状况修正方法参数，使得该发明方法具有较好的通用性与鲁棒性，且对实际现场监测系统要求较低，适用于火力发电系统的运行状况检测与燃烧状况的优化。

主权项

一种基于烟气能量平衡的炉膛出口烟温优化测量方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：设置包括炉膛体积、换热面积以及各级换热器的换热面积、金属质量的锅炉炉膛及烟道特性，通过OPC通讯协议，建立OPC客户端向DCS自带的OPC服务器端发送数据请求，进行实时采样获取锅炉运行数据，对数据进行五点平滑处理；步骤二：在现场控制系统工程师站上建立科学计算平台与人机交互平台，即利用Matlab建立数据处理平台，基于Matlab自带的OPC客户端用于实现数据接收与处理；步骤三：基于锅炉炉膛的燃烧放热平衡与水冷壁辐射换热平衡，计算出炉膛出口烟温T1；基于锅炉烟道的尾烟气能量、再热器能量平衡以及过热器能量平衡，利用烟气物性参数库，计算出炉膛出口烟温T2；步骤四：根据正向燃烧放热平衡与反向过热器再热器热交换平衡计算得到炉膛出口烟温T1与T2，采用线性叠加的方式，即T＝a×T1+b×T2计算出最终炉膛烟温结果，其中系数a取0.3，系数b取0.7；步骤五：根据实际燃料特性以及炉膛、烟道、换热器特性随着时间推移所发生的变化修正方法执行中炉膛换热系数等各组参数，即对优化测量方法进行参数滚动更新。