发明名称 一种空调压缩机滑片的制造方法
摘要 本发明一种空调压缩机滑片的制造方法,涉及空调压缩机的零部件,步骤是按元素的质量百分比为C:3.4~3.9%、Si:2.0~3.0%、Mn:0.3~1.0%、Cr:0.1~1.0%、Mo:0.0~0.8%、W:0~0.5%、B:0~0.1%、Ti:0.04~0.15%、P<0.08%、S<0.025%、Mg:0.03~0.05%、Re:0.02~0.04%和其余为Fe配制原料,经熔炼、球化和孕育、浇铸、磨削、等温淬火热处理、精磨和抛光及离子渗硫处理制得空调压缩机滑片产品。该产品在铸态组织中形成一定数量的碳化物和石墨球,有综合力学性能优良的奥铁体基体,克服了现有高速钢或不锈钢滑片成本高和加工工序繁琐的缺点。
申请公布号 CN102251167A 申请公布日期 2011.11.23
申请号 CN201110178392.7 申请日期 2011.06.29
申请人 乐金电子(秦皇岛)有限公司;河北工业大学 发明人 朴载奉;刘金海;李国禄;徐献义;林景三
分类号 C22C37/10(2006.01)I;C22C33/08(2006.01)I;B22D1/00(2006.01)I;B22C9/04(2006.01)I;B22C9/02(2006.01)I;C21D1/20(2006.01)I;C21D5/00(2006.01)I;C23C8/38(2006.01)I;C23F17/00(2006.01)I;F04C29/00(2006.01)I 主分类号 C22C37/10(2006.01)I
代理机构 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 代理人 胡安朋
主权项 一种空调压缩机滑片的制造方法,其特征在于具体步骤是:第一步,原料配制和熔炼按元素的质量百分比为C:3.4~3.9%、Si:2.0~3.0%、Mn:0.3~1.0%、Cr:0.1~1.0%、Mo:0.0~0.8%、W:0~0.5%、B:0~0.1%、Ti:0.04~0.15%、P<0.08%、S<0.025%、Mg:0.03~0.05%、Re:0.02~0.04%和其余为Fe,称取配制原料,将配制好的原料放入中频感应电炉中,升温至全部原料熔化,并熔炼成奥铁体球墨铸铁原铁液,出炉温度为1500~1550℃;第二步,球化处理和孕育处理将第一步熔制出炉的奥铁体球墨铸铁原铁液进行球化处理和孕育处理,球化剂为稀土硅铁镁合金FeSiMg6RE1,其加入量为上述原铁液质量的1.0~1.8%;孕育剂为钡硅铁合金FeSi72Ba2,其加入量为上述奥铁体球墨铸铁原铁液质量的0.4~1.0%;第三步,浇铸将第二步球化处理和孕育处理好的奥铁体球墨铸原铁液浇入到预先制作好的覆膜砂壳型或熔模铸造壳型中,冷却后制得含有石墨球和碳化物的珠光体基体球墨铸铁滑片,其碳化物含量为该滑片总体积的15%~35%;第四步,磨削加工将第三步制得的含有石墨球和碳化物的珠光体基体球墨铸铁滑片磨削加工成所需的滑片形状;第五步,等温淬火热处理利用可控气氛电阻炉,将第四步制得的含有石墨球和碳化物的珠光体基体球墨铸铁滑片加热至880~950℃,保温30~90分钟,然后迅速淬入温度为200~260℃的由重量百分比浓度为50%KNO3和50%NaNO3混合而成的硝盐溶液中,保持时间1~3小时,然后取出在空气中冷却至室温,制得含碳化物的奥铁体球墨铸铁滑片,其金相组织由奥铁体、碳化物、石墨球和微量的马氏体组成;第六步,精磨和抛光将第五步处理得到的含碳化物的奥铁体球墨铸铁滑片进行精磨和抛光处理,使其表面质量符合光洁度要求;第七步,离子渗硫处理对第六步制得的含碳化物的奥铁体球墨铸铁滑片进行离子渗硫处理,在该滑片表面形成0.005~0.015mm厚度的硫化物渗硫层,最终制得含碳化物的奥铁体球墨铸铁空调压缩机滑片产品。
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