无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头

摘要

本实用新型提供了一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头，包括机体(1)、流道体(2)、机头座(3)、机头座压盖(4)、芯型座(5)、芯型(6)、口型座(7)、口型(8)、口型压盖(9)、口型电热圈(10)、卡板(11)。本实用新型将口型与口型座之间、口型座与口型压盖之间采用精密同心静配合连接为一体，将芯型座与流道体之间采用过渡配合，将机体与流道体之间采用圆锥面向心配合，同时在口型压盖上设置口型电热圈的技术方案，通过精密配合避免了同心度漂移，通过控制口型电热圈加热避免了超压风险，使胶管挤出生产达到了省工省时、节约材料、提高生产效率、提高合格品率和消除超压隐患的目的。

主权项

一种无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头，其特征在于：包括机体(1)、流道体(2)、机头座(3)、机头座压盖(4)、芯型座(5)、芯型(6)、口型座(7)、口型(8)、口型压盖(9)、口型电热圈(10)、卡板(11)，所述的机体(1)为中心设有前小后大圆锥台阶形中心通孔构成的中空圆柱管形钢质构件，机体(1)的前端口处设有与所述口型压盖(9)配合连接的前内螺纹台阶孔，机体(1)的后端面上设有若干与所述流道体(2)连接的内螺纹盲孔；机体(1)的柱面上方设有与所述机头座(3)配合连接，且与机体(1)的中心通孔的大圆锥台阶段相通的上内螺纹台阶孔；所述的流道体(2)为中心设有圆形直通孔，外部呈前小后大圆锥形的钢质构件，流道体(2)的中心设有圆形的直通孔，流道体(2)的圆锥面的前部均布设有若干与流道体(2)的轴线平行的凹槽构成的流道，所述流道的后端还设有围绕流道体(2)圆锥面的、环形的凹槽构成的与流道的后端相通的分流槽，装配时，所述分流槽与所述机体(1)的上内螺纹台阶孔位置对应；流道体(2)的后端设有凸缘构成的法兰，法兰面上设有与所述机体(1)的内螺纹盲孔对应的透孔；流道体(2)的外后部圆锥面与机体(1)的内后部圆锥面对应配合；所述的机头座(3)为用于通过机头座压盖(4)将所述机体(1)连接在挤出机料筒的出口端上的、圆柱台阶形中空管状的钢质构件，机头座(3)的下端设有与所述机体(1)的上内螺纹台阶孔配合的下外螺纹，机头座(3)的上端设有与所述机头座压盖(4)配合的上外螺纹，机头座(3)的中心设有圆锥台形漏斗状的管孔；所述的机头座压盖(4)为用于将所述机头座(3)连接在挤出机料筒的出口端上的圆环形的钢质构件，机头座压盖(4)的圆环形内壁上设有与所述机头座(3)的上外螺纹配合的内螺纹；所述的芯型座(5)为用于连接所述芯型(6)的直筒圆管状的钢质构件，芯型座(5)的前端设有连接所述芯型(6)的内螺纹，芯型座(5)的后端设有连接所述卡板(11)的外螺纹；所述的芯型(6)为外部呈前小后大圆锥台形，中心设有直通圆孔的的钢质构件，芯型(6)的后部设有与所述芯型座(5)前端连接的外螺纹；所述的口型座(7)为用于承载所述口型(8)的圆柱形管状的钢质构件，口型座(7)的前端中心设有静配合所述口型(8)外圆的台阶凹口；所述的口型(8)为圆环形的钢质构件，口型(8)的环形内壁为双曲面形；所述的口型压盖(9)为用于承载所述口型座(7)连接在所述机体(1)前端口的圆柱台阶形管状的钢质构件，口型压盖(9)的外前部设有安装所述口型电热圈(10)的凸缘台阶，口型压盖(9)的外后部设有与所述机体(1)的前内螺纹台阶孔配合连接的外螺纹，口型压盖(9)的后端中心设有静配合所述口型座(7)外圆的台阶凹口；所述的口型电热圈(10)为安装在所述口型压盖(9)的外前部，向所述口型(8)提供热量的电加热装置；所述的卡板(11)为安装在所述芯型座(5)后端的钢质的法兰堵头装置，卡板(11)封堵在芯型座(5)的后端，同时通过螺丝连接所述流道体(2)的后端面；流道体(2)从机体(1)的后端插入机体(1)中，流道体(2)的外后部圆锥面与机体(1)的内后部圆锥面对应配合，用螺丝通过流道体(2)法兰面上的透孔将流道体(2)固定在机体(1)中；机头座(3)通过下外螺纹旋入机体(1)的上内螺纹台阶孔，连接在机体(1)的上方；机头座压盖(4)通过内螺纹旋入机头座(3)的上外螺纹，连接在机头座(3)的上方；芯型(6)后部的外螺纹旋入芯型座(5)前端的内螺纹，连接在芯型座(5)的前端，芯型座(5)的后端从流道体(2)的前端过渡配合穿过流道体(2)，芯型座(5)的后端连接卡板(11)，卡板(11)通过螺丝连接在流道体(2)的后端面；口型(8)静配合在口型座(7)前端的台阶凹口中，口型座(7)静配合在口型压盖(9)后端的台阶凹口中，口型压盖(9)的外螺纹旋入机体(1)前端的前内螺纹台阶孔，连接在机体(1)的前端；口型电热圈(10)安装在口型压盖(9)外前部的凸缘台阶上。