纳米氧化锌改性涤纶预取向丝

摘要

本发明涉及一种纳米氧化锌改性涤纶预取向丝的制备方法，包括改性聚酯熔体的制备和直纺涤纶预取向丝(POY)的制备；在改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)单体为原料，并添加有纳米改性剂制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得纳米氧化锌改性涤纶预取向丝。本发明的方法制备得到的纤维具有良好防紫外线功能，对紫外线的反射能力高达50%-60%。

主权项

一种纳米氧化锌改性涤纶预取向丝的制备方法，包括改性聚酯熔体的制备和直纺涤纶预取向丝(POY)的制备；在改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)单体为原料，并添加有纳米改性剂制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得纳米氧化锌改性涤纶预取向丝；其特征在于所述的纳米氧化锌改性共聚酯熔体的制备工艺包括如下步骤：首先，在连续聚酯设备上，采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)单体，按照PTA与EG的摩尔比1∶1.20‑1∶1.30的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入纳米氧化锌改性剂、纳米二氧化钛、消光剂二氧化钛，其中纳米氧化锌的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为1.25‑2.25%，纳米二氧化钛的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.35‑0.65%，消光剂二氧化钛的加入量与苯二甲酸的摩尔比为0.10‑0.15%；然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化‑I、酯化‑II反应釜中，酯化‑II反应釜中同时连续添加稳定剂，控制酯化率96.0%‑99.0%，熔体的黏度控制为0.64‑0.68；将酯化物泵送到缩聚工段，按缩聚工艺在温度266‑269 ℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为磷酸三甲酯，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.28‑0.45%。