发明名称 陶瓷纳米复合纤维的静电纺丝制备方法
摘要 本发明公开了一种陶瓷纳米复合纤维的静电纺丝制备方法,该方法按以下步骤具体实施:步骤1:按体积百分比,称取粒径为10nm-300nm的陶瓷纳米颗粒3%-10%,陶瓷前驱体3%-20%,可纺高聚物5%-30%,溶剂40%-89%,总体积为100%;步骤2:将可纺高聚物加入到溶剂中,在水浴中加热并磁力搅拌;步骤3:将陶瓷前驱体加入到步骤2中得到的可纺高聚物溶液中,在水浴中加热并磁力搅拌陈化;步骤4:再将陶瓷纳米颗粒加入到步骤3中得到的陶瓷前驱体可纺溶液中,在水浴中保持恒温,进行超声波分散和恒温溶胀,形成纺丝液;步骤5:将丝液按照静电纺丝技术制备成复合纳米纤维;步骤6:将复合纳米纤维经烧结,得到陶瓷纳米复合纤维。本发明方法,对于原料选择条件宽,可选范围大。
申请公布号 CN101905974B 申请公布日期 2011.11.16
申请号 CN201010301264.2 申请日期 2010.02.05
申请人 西安理工大学 发明人 赵康;滕乐天;汤玉斐;徐雷
分类号 D01D5/00(2006.01)I 主分类号 D01D5/00(2006.01)I
代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛
主权项 一种陶瓷纳米复合纤维的静电纺丝制备方法,其特征在于:该方法按以下步骤具体实施:步骤1:按体积百分比,称取粒径为10nm‑300nm的陶瓷纳米颗粒3%‑10%,陶瓷前驱体3%‑20%,可纺高聚物5%‑30%,溶剂40%‑89%,总体积为100%;步骤2:将步骤1中称取的可纺高聚物加入到所述溶剂中,在水浴中加热并磁力搅拌,制得粘度均匀的可纺高聚物溶液;步骤3:将步骤1中称取的陶瓷前驱体加入到步骤2中得到的可纺高聚物溶液中,在水浴中加热并磁力搅拌,陈化2‑12h,得到成分均匀的陶瓷前驱体可纺溶液;步骤4:将步骤1中称取的陶瓷纳米颗粒加入到步骤3中得到的陶瓷前驱体可纺溶液中,在水浴中保持恒温,对溶液进行分散,持续搅拌1‑2h,然后对混合溶液进行超声波分散0.5‑1h和恒温溶胀0.5‑1h,形成成分均匀的陶瓷纳米颗粒/陶瓷前驱体/可纺高聚物纺丝液;步骤5:将步骤4中得到的纺丝液倒入注射器,采用削平的注射针头作为喷射细流的毛细管,静电纺丝过程中电压为10‑40kV,收集距离为10‑30cm,纺丝液推进速度为0.5‑2.5mL/h,环境温度为10‑50℃,环境湿度为50%‑75%,按照静电纺丝技术制备成陶瓷纳米颗粒/陶瓷前驱体/可纺高聚物的复合纳米纤维;步骤6:将步骤5中得到的复合纳米纤维经过650℃‑1200℃烧结,得到陶瓷纳米复合纤维。
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