低品位红土镍矿制取高镍精矿的方法

摘要

本发明公开了一种低品位红土镍矿制取高镍精矿的方法，低品位红土镍矿经过烘干到水分含量13％～16％，破碎至100％小于3mm，再经过高压辊磨磨细到小于0.074mm占80％，比表面积不低于2000cm2/g，添加复合粘结剂配比15％-20％，煤粉配比1％-5％，圆盘造球机造成球，得到6mm-16mm生球；生球在链箅机上进行干燥预热，脱除水分和得到固结，使入窑球团抗压强度达到500N/个以上；预热固结后的球团直接进入回转窑内，以粒煤为还原剂还原；还原温度1100℃-1250℃，还原煤：球团质量比为0.8-1.0，还原时间为60min-120min；还原产品经过冷却-筛分和磁选，得到的磁性产物经过破碎-磨矿和磁选，得到高镍精矿；复合添加剂成份：Na2CO3:CaO∶氧化铁粉∶煤粉∶腐植酸钠＝30-60∶20-30∶20-30∶5-10。本发明工艺适应性强、镍回收率高、可大规模生产。

主权项

一种低品位红土镍矿制取高镍精矿的方法，其特征是：低品位红土镍矿经过烘干到水分含量13％～16％，破碎至100％小于3mm，再经过高压辊磨磨细到小于0.074mm占80％，比表面积不低于2000cm2/g，添加复合粘结剂配比15％ 20％，煤粉配比1 5％，圆盘造成球机造成球，得到6mm 16mm生球；生球在链箅机上进行干燥预热，脱除水分和得到固结，使入窑球团抗压强度达到500N/个以上；预热固结后的球团直接进入回转窑内，以5mm 25mm粒煤为还原剂进行分段还原，还原煤：球团质量比为0.8 1.0；第一段还原温度800℃ 1050℃，还原时间为20min 30min，还原煤的加入比例占总的加入量的30％；第二段还原温度1100℃ 1250℃，还原时间为30min 90min，还原煤的加入比例占总的加入量的70％；还原产品经过冷却 筛分和磁选，得到的磁性产物经过破碎 磨矿和磁选，得到高镍精矿；所述的复合添加剂的主要成份为：Na2CO3:CaO∶氧化铁粉∶煤粉∶腐植酸钠＝30 60∶20 30∶20 30∶5 10。