湿法合成革二甲基甲酰胺溶液四效精馏系统及回收方法

摘要

本发明涉及湿法合成革二甲基甲酰胺溶液四效精馏系统及回收方法，包括减压浓缩塔、常压精馏塔、减压脱酸塔，其中在三效精馏回收系统中的两个减压浓缩塔之间增加了一个减压浓缩塔；常压精馏塔采用填料塔。工艺包括：进料、预热、经浓缩塔，采用一级减压浓缩、二级减压浓缩、三级减压浓缩、常压精馏、减压脱酸工艺，其中一级减压浓缩塔、二级减压浓缩塔、三级减压浓缩塔、常压精馏塔、减压脱酸塔均采用填料塔。回收工艺流程采用循环工艺，产生的热能在塔顶蒸汽、塔釜加热、进料预热、成品冷凝预热、精馏、再沸工序之间循环使用。比目前广泛应用的三效DMF回收工艺至少节能20％以上；回收的成品DMF的纯度达到99.99％，水含量低于200ppm，酸度低于20ppm，碱度低于10ppm。

主权项

一种湿法合成革二甲基甲酰胺溶液四效精馏回收方法，其特征是含DMF的废水原料进入一级减压浓缩塔底部入口，水蒸汽从塔顶蒸出，一级减压浓缩塔塔底出料进入二级减压浓缩塔底部入口，水蒸汽从塔顶蒸出，并作为一级减压浓缩塔再沸器热源，二级减压浓缩塔塔底出料进入三级减压浓缩塔底部入口，水蒸汽从塔顶蒸出，并作为二级减压浓缩塔再沸器热源，三级减压浓缩塔塔底出料进入常压精馏塔，水蒸汽从塔顶蒸出，并作为三级减压浓缩塔再沸器热源，二甲基甲酰胺纯化后，常压精馏塔塔底出料进入脱酸塔，进一步纯化后，脱酸塔侧线出成品DMF，高酸物从塔底排除；一级减压浓缩塔塔顶操作压力为9.7～11.2KPa，塔底操作温度为49.8～50.0℃，回流比为0.40～0.43；二级减压浓缩塔塔顶操作压力为23.0～26.7KPa，塔底操作温度为68.0～68.6℃，回流比为0.52～0.54；三级减压浓缩塔塔顶操作压力为44.1～48.8KPa，塔底操作温度为83.2～84.3℃，回流比为0.64～0.67。