在金属摩擦副摩擦表面形成纳米结构的方法及专用组合物

摘要

一种在金属摩擦副表面形成纳米结构的方法及专用组合物。将本发明专用组合物按0.01％-2％的重量比添加到金属摩擦副所使用的润滑介质中，在金属摩擦副工作状态下，润滑介质将本发明使用的专用组合物微粒带入摩擦副的摩擦表面，组合物微粒在摩擦副摩擦表面产生的高接触压力和摩擦表面之间相对运动产生的挤压与滚压的复合作用力的反复作用下，重复使摩擦表面的粗晶组织产生强烈的微观塑性变形，金属摩擦副累计工作运转1-100小时，能分别在金属摩擦副各自的摩擦表面有效地在线实现纳米结构晶层，晶粒的尺寸为100纳米以下，纳米结构晶层厚度为2-10微米。具有处理极其简便、生产效率极高、处理成本低和无需消耗处理能耗等优点。非常适用于大范围工业化推广和实现规模化生产。这将对我国的机械装备制造业和机械零部件加工业产生深远的影响。

主权项

在金属摩擦副摩擦表面形成纳米结构的方法，其特征在于：所述该方法是按照以下步骤实现的：步骤1)：制备在金属摩擦副摩擦表面形成纳米结构的方法中所使用的专用组合物，按重量份数比将6‑11份的蛋白石粉末、11‑21份的蛭石粉末、3‑7份的费石粉末、3‑5份的分散剂和30‑50份的润滑油放入胶体磨中研磨10小时，最后制备出由蛋白石粉末、蛭石粉末、沸石粉末和润滑油组成的本发明专用组合物。步骤2)：将本发明使用的专用组合物按0.01‑2％的重量比添加到金属摩擦副所使用的润滑介质中，在金属摩擦副工作状态下，润滑介质将本发明使用的专用组合物微粒带入摩擦副的摩擦表面，组合物微粒在摩擦副摩擦表面之间产生的高接触压力和摩擦表面之间相对运动产生的挤压与滚压的复合作用力的反复作用下，重复使摩擦表面的粗晶组织产生强烈的微观塑性变形，金属摩擦副累计工作运转1‑100小时，能分别在金属摩擦副各自的摩擦表面有效地在线实现纳米结构晶层，晶粒的尺寸为100纳米以下，纳米结构晶层厚度为2‑10微米。