TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法

摘要

本发明公开了一种TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法，其工艺为：加热TC17钛合金一次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成一次圆饼；加热一次圆饼到相变点以上20℃～60℃，拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭；加热二次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料并预热喷涂润滑剂；加热环坯料到相变点以上20℃～60℃，加热上、下锻模到相变点以下10℃～20℃并喷涂润滑剂，上、下锻模以30MN～60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1～0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30％～50％后一火成形为盘形锻件，锻后采取固溶+时效处理能获得较理想的网蓝组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。

主权项

一种TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：把TC17钛合金棒材按规格下料成一次棒锭，加热该棒锭到合金相变点以下30℃～75℃，按该棒锭厚度0.8～1min/mm保温后，再把该棒锭镦粗使其长度为原来的50％～60％后得到一次圆饼，锻后水冷处理；加热所述一次圆饼到相变点以上20℃～60℃，按饼厚0.8～1min/mm保温后，再拔长回到所述一次棒锭的长度得到二次棒锭；加热所述二次棒锭到相变点以下30℃～75℃，按该棒锭厚度0.8～1min/mm保温后，再把该棒锭镦粗使其长度为原来的50％～60％后得到二次圆饼，该圆饼趁热冲出中心孔得到环坯料，锻后水冷处理；预热环坯料到200℃～300℃后在其表面喷涂润滑剂，加热所述环坯料到相变点以上20℃～60℃，按该坯料壁厚0.5～0.8min/mm保温；加热上、下锻模到相变点以下10℃～20℃并在其表面喷涂润滑剂，把所述环坯料装进锻模，上、下锻模以30MN～60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s‑1～0.01s‑1的应变速率在锻模内变形量达30％～50％后一火成形为盘形锻件；锻后进行热处理，即把盘形锻件加热到800℃±10℃，保温4h后放进水中迅速冷却后再加热到630±10℃，保温8h后进行空冷。