发明名称 从铅冶炼炉渣中回收铜的方法
摘要 本发明公开了一种从铅冶炼炉渣中回收铜的方法,本发明方法首先将从火法炼铅炉内排出的铅冶炼炉渣采用稀硫酸进行水淬,水淬后在渣池中采用稀硫酸进行浸泡,采用稀硫酸浸泡铅冶炼炉渣过程中,铅冶炼炉渣中的金属铜溶解于稀硫酸中,从而生成硫酸铜;当渣池中生成的硫酸铜浓度达到18~22g/L,将渣池中的溶液泵送至置换池中,然后加入铁屑进行置换反应,置换出硫酸铜溶液中的海绵铜。本发明方法是一种在投资较少的情况下,回收废渣中的有色金属的方法,可以回收铅冶炼炉渣中的金属铜,提高资源利用率,增加企业效益。因而,本发明具有显著的经济效益和社会效益。
申请公布号 CN102230087A 申请公布日期 2011.11.02
申请号 CN201110172912.3 申请日期 2011.06.24
申请人 济源市金利冶炼有限责任公司 发明人 成全明;杨华锋;张义民
分类号 C22B7/04(2006.01)I;C22B3/08(2006.01)I;C22B3/46(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)N 主分类号 C22B7/04(2006.01)I
代理机构 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 代理人 陈大通
主权项 一种从铅冶炼炉渣中回收铜的方法,其特征在于,所述回收方法包括以下步骤:a、将从火法炼铅炉内排出的铅冶炼炉渣采用稀硫酸进行水淬,所述稀硫酸的质量百分浓度为8~12%,稀硫酸的用量为700~900m3/h,进行水淬时铅冶炼炉渣的温度为1200~1300℃,稀硫酸的温度为75~85℃;b、铅冶炼炉渣进行水淬后在渣池中采用稀硫酸进行浸泡,所述稀硫酸的质量百分浓度为8~12%,稀硫酸与铅冶炼炉渣之间加入量的比例为2.2~2.8 m3:1吨,进行浸泡时温度为75~85℃,浸泡时间为3~5h,采用稀硫酸浸泡铅冶炼炉渣过程中铅冶炼炉渣中的金属铜溶解于稀硫酸中,从而生成硫酸铜;c、当渣池中生成的硫酸铜浓度达到18~22g/L,将渣池中的溶液泵送至置换池中,然后加入铁屑进行置换反应,铁屑的加入量是置换反应理论需要量的1.2~1.5倍,置换出硫酸铜溶液中的铜,最后得到海绵铜产品。
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