一种膜法电渗析分离氨基烷基醇的方法

摘要

一种膜法电渗析分离氨基烷基醇的方法。本发明涉及一种含2-氨基丙醇与无机盐的水溶液经电渗析方法分离2-氨基丙醇的方法。该方法将含2-氨基丙醇与无机盐的水溶液在电渗析装置中经电渗析处理，实现2-氨基丙醇和硫酸盐等无机盐的分离，克服了传统溶剂法后处理的不足，分离能耗显著下降，成本降低。本发明的有益效果主要体现在：(1)采用电渗析技术脱盐，实现2-氨基丙醇与硫酸盐等无机盐的分离，替代传统方法使用有机溶剂分离，提高2-氨基丙醇的回收率；(2)采用电渗析技术脱盐，使产品提纯过程能源消耗显著下降，避免采用大量易燃有毒性的甲醇、乙醇等有机溶剂，生产成本和“三废”排放量均大幅度降低，产品质量进一步提高，并可得到高质量的副产物硫酸钠。

主权项

一种2‑氨基丙醇水溶液的后处理方法，其中，2‑氨基丙醇水溶液的组成为2‑氨基丙醇(wt％)6％～20％，[SO42‑](wt％)5％～15％，[H2PO4‑](wt％)0％～5％，杂质1.0～3.0％，其余为水、Na+，溶液pH为2‑5。2‑氨基丙醇水溶液用氢氧化钠中和至pH6‑9，得到2‑氨基丙醇中和液，电导率为120ms/cm～200ms/cm，进一步用电渗析方法进行处理。将中和液用泵打入电渗析装置淡化室，保持淡化室压力0.02MPa～0.03MPa；浓缩室用泵打入电导率为为20～200μs/cm的自来水或纯净水，保持浓缩室压力0.02MPa～0.03MPa。开始通电，操作电压为20V～60V，电流密度为1mA/cm2～100mA/cm2，隔室内料液流速为200L/h～1500L/h，操作温度为5℃～60℃。待淡化室中和液电导率降低到20000～30000μs/cm，将一次浓盐水排出浓缩室，换上电导率为20μs/cm～200μs/cm的自来水或纯净水，继续对淡化室的一次脱盐液进行电渗析脱盐，待淡化室的料液电导率降低至2000μs/cm以下，停止通电，淡化室得到二次脱盐液，浓缩室得到的电导率20ms/cm～30ms/cm的二次浓盐水。二次脱盐液依次经蒸发脱水、精馏，得到产品2‑氨基丙醇。