发明名称 | 金属玻璃微构件的热塑性成型加工方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种金属玻璃微构件的热塑性成型加工方法,包括:(1)将金属玻璃定位在模具中并对金属玻璃的边缘进行限制;(2)将步骤(1)所述的金属玻璃在真空环境或空气中预加压加热,使金属玻璃的温度达到该金属玻璃的玻璃态转化温度Tg以上且其晶化温度以下,增加压力使得模具上的微结构压入金属玻璃内,保压冷却到该金属玻璃的玻璃态转化温度Tg后撤销压力,接着冷却到固夹温度Tu后夹住金属玻璃,继续冷却到脱模温度Td后进行脱模,经切边处理,得到金属玻璃微构件。该方法具有成型效率高,一致性好,可并行加工,成本低等优点。 | ||
申请公布号 | CN101829772B | 申请公布日期 | 2011.11.02 |
申请号 | CN201010183560.7 | 申请日期 | 2010.05.26 |
申请人 | 浙江大学 | 发明人 | 贺永;傅建中;陈子辰 |
分类号 | B22D17/08(2006.01)I | 主分类号 | B22D17/08(2006.01)I |
代理机构 | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人 | 胡红娟 |
主权项 | 一种金属玻璃微构件的热塑性成型加工方法,包括步骤:(1)将金属玻璃定位在模具中并对金属玻璃的边缘进行限制;(2)将步骤(1)所述的金属玻璃在真空环境或空气中预加压加热,使金属玻璃的温度达到该金属玻璃的玻璃态转化温度Tg以上且其晶化温度以下,增加压力使得模具上的微结构压入金属玻璃内,保压冷却到该金属玻璃的玻璃态转化温度Tg后撤销压力,接着冷却到固夹温度Tu后夹住金属玻璃,继续冷却到脱模温度Td后进行脱模,脱模时仍需夹住金属玻璃,经切边处理,得到金属玻璃微构件;所述的固夹温度Tu和脱模温度Td的关系满足(Tg‑Td)αm=(Tg‑Tu)αp;其中,αm是模具的热膨胀系数,αp是金属玻璃的热膨胀系数,Tg是金属玻璃的玻璃态转化温度;所述的模具由相互配合的上模具和下模具构成,其中下模具为槽型,通过下模具的侧壁对所述的金属玻璃的边缘进行限制;所述的上模具在下模具上的正投影面积小于下模具中槽的面积。 | ||
地址 | 310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号 |