发明名称 含铌钢热轧钢板的生产方法
摘要 本发明公开了一种含铌钢热轧钢板的生产方法,可有效降低生产组织的难度。该含铌钢热轧钢板,其化学成分质量百分比为C:0.07%~0.12%,Si:≤0.35%,Mn:110%~1.50%,Nb:0<Nb≤0.10%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。该含铌钢热轧钢板的生产方法包括连铸板坯的生产、粗轧、精轧、终轧、冷却、卷取等步骤。该同一种化学成分的含铌钢可利于生产组织调度,同时得到的成品可以满足汽车大梁,汽车车轮,建筑结构,工程机械等结构零件的使用要求,尤其适合在含铌热轧钢板的生产上推广使用。
申请公布号 CN102230127A 申请公布日期 2011.11.02
申请号 CN201110157295.X 申请日期 2009.07.08
申请人 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 发明人 左军;刘勇;张开华;杨金成;李正荣;李卫平;王敏莉
分类号 C22C38/12(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I 主分类号 C22C38/12(2006.01)I
代理机构 成都虹桥专利事务所 51124 代理人 刘世平
主权项 含铌钢热轧钢板的生产方法,其特征是:a生产出连铸板坯,连铸板坯厚度X,连铸板坯化学成分质量百分比为C:0.07%~0.12%,Si:≤0.35%,Mn:1.10%~1.50%,Nb:0<Nb≤0.10%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;b将连铸板坯加热至温度t1对板坯进行粗轧,加热温度控制在1230℃<t1≤1250℃,粗轧后板坯厚度为0.175X~0.185X,然后将粗轧后的板坯卷取;c粗轧后的板坯于t2温度下进行精轧,精轧温度控制在970℃≤t2≤1000℃,并通过三次精轧;精轧第一道次出口厚度控制在0.105X~0.12X,第二道次出口厚度控制在0.07X~0.08X,第三道次出口厚度控制在0.05X~0.06X;d精轧后的板坯于t3温度下进行终轧,终轧温度控制在850℃≤t3≤880℃,终轧成品厚度为0.015X~0.035X;e层流冷却,以10~25℃/s的平均冷却速度冷却至温度t4,580℃≤t4≤610℃的卷取温度范围内进行卷取,得到下屈服强度400MPa≤ReL≤460MPa的热轧钢板。
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