一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法

摘要

一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度800-900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺为：正火温度850-950℃，加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于，成材率高，生产工艺简单，流程短，交货期短；特厚板的综合性能：屈服强度σs300-360MPa，抗拉强度σb500-550MPa，断后伸长率δ≥26％，-40℃冲击功AKv≥100J，冷弯性能合格，Z向断面收缩率平均值≥25％。

主权项

一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，其特征在于，轧制及热处理工艺制度为：轧制工艺：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850‑950℃，终轧温度800‑900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺：正火温度850‑950℃，加热速度控制在1‑1.5min/mm；所述的特厚板是指厚度为大于100到130mm规格Q345E‑Z25低合金高韧性特厚钢板；所述的Q345E‑Z25低合金高韧性特厚钢板的化学成分为：C 0.14～0.18％，Si 0.20‑0.50％，Mn 1.3～1.6％，P＜0.02％，S＜0.007％，Als≥0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质，均为重量百分比。