钛及钛合金丝的加工方法

摘要

本发明公开了一种钛及钛合金丝的加工方法，先取钛及钛合金坯料，通过无心车床进行扒皮，得到光亮的、除去表面氧化皮的钛及钛合金丝，采用角磨机修模，再将钛及钛合金丝放入真空炉中退火，然后取出钛及钛合金丝，接着通过辊模冷轧机进行冷轧，然后再将钛及钛合金丝放入真空炉中退火，再将得到的钛及钛合金丝通过辊模冷轧机，轧制成规格为Φ1mm-Φ3mm的表面光亮、无氧化的钛及钛合金细丝。本发明的钛合金细丝的加工方法，实现高精度、高效能钛丝的生产。可连续生产，免除了原酸碱洗生产工艺，减少了多道次拉制的环节，大大提高生产效率，节约了生产成本，可以生产原来老工艺不可能生产的高精度钛丝产品。

主权项

一种钛及钛合金丝的加工方法，其特征在于，按以下步骤进行：先取规格为Ф10mm‑Ф11mm的钛及钛合金坯料，通过无心车床进行扒皮，除去0.8mm‑1mm的表层金属，得到光亮的、除去表面氧化皮的钛及钛合金丝，采用角磨机修模1‑2次，消除钛及钛合金丝上的裂纹以及细缝，再将钛及钛合金丝放入真空炉中，抽真空，在1‑2小时加热到750‑800℃，再保温2‑3小时后自然冷却到室温，然后取出钛及钛合金丝，接着通过辊模冷轧机进行冷轧到规格为Ф5mm‑Ф6mm的钛及钛合金丝，然后再将钛及钛合金丝放入真空炉中，抽真空，在1‑2小时加热到750‑800℃，再保温2‑3小时后自然冷却到室温，再将得到的Ф5mm‑Ф6mm的钛及钛合金丝通过辊模冷轧机，轧制成规格为Ф1mm‑Ф3mm的表面光亮、无氧化的钛及钛合金细丝。