凹凸棒内墙乳胶漆

摘要

本发明公开了一种凹凸棒内墙乳胶漆，其技术方案的要点是，凹凸棒内墙乳胶漆是由膏状凹凸棒石粘土、纯丙乳液、超细轻质碳酸钙、锐钛型钛白粉、羟乙基纤维素、丙二醇、磷酸三丁酯、荧光增白剂VBL和去离子水组成。凹凸棒内墙乳胶漆的生产方法是：配料、粉碎、搅拌、分散、溶解、均质、乳化、消泡、研磨、罐装为凹凸棒内墙乳胶漆的成品。凹凸棒内墙乳胶漆附着力好，具有较好的耐久性、耐水性、耐擦洗和耐沾污性，产品质量符合《GB/T 9756-2001合成树脂乳液内墙涂料》和《GB 18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》标准，凹凸棒内墙乳胶漆适用于室内装饰用涂料。

主权项

一种凹凸棒内墙乳胶漆，其特征在于，凹凸棒内墙乳胶漆的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土25～55％、纯丙乳液15～45％、超细轻质碳酸钙5～15％、锐钛型钛白粉1～10％、羟乙基纤维素0.5～5％、丙二醇0.5～5％、磷酸三丁酯0.01～2％、荧光增白剂VBL0.01～1％和去离子水5～35％；所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是：(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土15～35％和水65～85％；(2)钠化处理：将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1～7天；钠化配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒矿泥浆95～99.5％和氢氧化钠0.5～5％；(3)酸化处理：将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98％的硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1～3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成：钠化后的凹凸棒矿泥浆92～99.5％和浓度为98％的硫酸0.5～8％；(4)水洗和筛去杂质：将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的凹凸棒矿泥浆25～65％和水35～75％；膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土5～40％和水60～95％；所述凹凸棒矿造浆生产工艺是：将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为凹凸棒矿泥浆。