Ⅱ级反应器在硫回收行业的应用

摘要

为了增大硫化氢的脱硫效率及硫磺生成率，本发明提供了II级反应器在硫回收行业的应用：使含硫化氢的酸性气体在II级反应器内进行催化氧化反应生成硫，所述II级反应器包括一个主反应器和两个辅反应器，所述两个辅反应器并联后与所述主反应器连通，所述主反应器和两个辅反应器都连接有硫冷凝器，所述催化氧化反应在所述主反应器和其中的一个辅反应器内进行。本发明提供的II级反应器在硫回收行业的应用是针对H2S体积浓度在1％～15％的酸性气的硫磺回收工艺，能使硫的转化率达到99％以上，同时具有副产硫磺纯度高，副产蒸汽可回收利用，换热效率高，操作灵活，检修和维护方便，制造材质经久耐用、经济效益明显等特点。

主权项

II级反应器在硫回收行业的应用，使含硫化氢的酸性气体在II级反应器内进行催化氧化反应生成硫，所述II级反应器包括一个主反应器和两个辅反应器，所述两个辅反应器并联后与所述主反应器连通，所述主反应器和两个辅反应器都连接有硫冷凝器，所述催化氧化反应在所述主反应器和其中的一个辅反应器内进行；所述主反应器和两个辅反应器内装填钛基催化剂，该钛基催化剂的比表面积大于100m2/g，孔容大于0.2ml/g，平均压碎强度大于80牛顿/颗，堆积密度0.95～1.05Kg/L；其特征在于：所述含硫化氢的酸性气体为含有1％～15％体积浓度的硫化氢的酸性气体；所述含硫化氢的酸性气体用蒸汽加热至230～250℃，与在空气预热器中用蒸汽加热到230～250℃的空气混合进入主反应器；通过调节与该II级反应器衔接的汽包的压力使主反应器出口气体温度保持在285～295℃；从主反应器出来的已完成反应85～90％的混合工艺气进入其中的一个辅反应器，辅反应器出口气体温度保持在235～245℃。