一种磷酸铁锂电池正极废片的综合回收方法

摘要

本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极废片的综合回收方法，包含如下步骤：将收集到的正极材料废片机械破碎成碎片；将碎片置于由真空气氛、惰性气体和/或还原性气体和/或氮气保护下的烧结炉中，在150-750℃的温度下进行热处理；将热处理后的碎片采用机械分离或超声波震荡方法，将铝箔基体从碎片中分离，得到磷酸铁锂正极材料、导电剂和粘结剂残余物的混合物；将磷酸铁锂正极材料、导电剂和粘结剂残余物的混合物，在80-150℃温度下烘烤8-24hrs；将烘烤后的混合物磨粉后分级，控制粉料的粒径不大于20μm，D50控制在3-10μm，即得磷酸铁锂正极回收料。该方法工艺简单、见效快，降低了厂商的材料消耗与生产成本。

主权项

一种磷酸铁锂电池正极废片的综合回收方法，其特征在于，包含如下步骤：将磷酸铁锂电池生产中收集到的正极废片使用破碎机进行破碎，破碎后的碎极片颗粒大小控制在4‑8cm，将破碎后的正极碎片置于氮气保护中的马弗炉中于400℃的温度下热处理6hrs，使极片中的粘结剂失效；采用振动筛对经热处理的正极废片进行筛分，筛下物即是磷酸铁锂正极材料、导电剂和粘结剂残余物的混合物，筛上物为铝箔、正极物料块状物和附着在铝箔表面的正极物料；将上述所得筛上物浸泡在45℃的NMP中，并保持搅拌1h，实现磷酸铁锂正极材料、导电剂及粘结剂残余物从铝箔剥离，分离出的铝箔送熔炼厂回收金属铝；继续搅拌1h，使块状正极混合料充分松解分散；磷酸铁锂正极材料、导电剂及粘结剂残余物经过滤后，在150温度下烘烤10hrs；用磨粉机对干燥后的混合物进行磨粉2hrs后分级，控制合格粉料的粒径不大于20μm，D50控制在3～10μm。