发明名称 |
一种在线拟合加工硬化曲线的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种在线拟合材料加工硬化曲线的方法,用于冷轧机组过程控制系统。其特征包括下述步骤:(1)在所述二级系统上建立材料加工硬化曲线数据库;(2)在二级系统中建立变形抗力km的反求计算模型;(3)根据机组中各相关检测装置获取实测轧制力、实测张力、实测带材的入口厚度和出口厚度,并将其存储在PLC的相应单元中;(4)对所述实测数据进行可信度判断,并通过相关通信模块输送给二级系统的数据库;(5)再经过将实测轧制力f→反求计算变形抗力km→经过增益计算→插值计算→将与压下率相应的变形抗力km写入所述材料加工硬化曲线数据库的过程,并依此将数据库的纪录更新。本发明提高了硬化曲线的拟合精度和质量。 |
申请公布号 |
CN101713980B |
申请公布日期 |
2011.10.19 |
申请号 |
CN200910219603.X |
申请日期 |
2009.11.02 |
申请人 |
一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 |
发明人 |
黄彦峰;王光儒 |
分类号 |
G05B19/4099(2006.01)I |
主分类号 |
G05B19/4099(2006.01)I |
代理机构 |
大连东方专利代理有限责任公司 21212 |
代理人 |
安宝贵 |
主权项 |
一种在线拟合材料加工硬化曲线的方法,用于冷连轧机组的二级过程控制系统,其特征在于:包括下述步骤:(1)在所述的二级过程控制系统上建立材料加工硬化曲线数据库;(2)在所述的二级过程控制系统中建立材料变形抗力km反求计算模型;(3)根据冷连轧机组中各相关检测装置获取实测轧制力、实测张力、实测带材的入口厚度和出口厚度,并将其存储在PLC的相应单元中;(4)在二级过程控制系统中对步骤(3)中的实测数据进行可信度判断,并将通过可信度判断的实测数据输入所述二级过程控制系统的数据库中;(5)依据步骤(4)的实测数据计算km值;(6)依据步骤(5)的km值进行增益计算;(7)依据步骤(6)的km值进行增益计算后的结果进行线性插值计算;(8)将依据步骤(7)计算的结果依其与压下率对应的方式写入步骤(1)建立的数据库中,实现数据库的更新。 |
地址 |
116600 辽宁省大连市经济技术开发区东北大街96号 |