一种无溶剂加成型液态硅树脂及其制备方法

摘要

一种无溶剂加成型液态硅树脂制备方法，按下述组分备齐各原材料，以重量份计，包括如下组分：乙烯含量重量比为0.3％、粘度为10000-50000cs的乙烯基硅油100-130份；粒径为10～20nm、比表面积为160-300m2/g的气相法二氧化硅38-58份；处理剂包括六甲基硅氮烷5-10份、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-2份、二甲基二乙氧基硅烷0.5-2份；以及水2-5份；脱模剂硬脂酸0.06-0.09份；抑制剂甲基丁炔醇0.001-0.003份，交联剂含氢硅油0.6-0.8份；采用加成型制备方法，主要包括如下步骤：乙烯基硅油制备、捏合、密炼、研磨、压滤后得液态硅树脂。解决现有用于玻纤套管、硅胶管、玻璃纤维布等材料表面涂层的液态硅树脂存在的性能不够优、存贮不够稳定的问题。

主权项

一种无溶剂加成型液态硅树脂制备方法，按下述组分备齐各原材料，以重量份计，包括如下组分：乙烯含量重量比为0.3％、粘度为10000‑50000cs的乙烯基硅油100‑130份；粒径为10～20nm、比表面积为160‑300m2/g的气相法二氧化硅38‑58份；处理剂包括六甲基硅氮烷5‑10份、乙烯基三乙氧基硅烷0.5‑2份、二甲基二乙氧基硅烷0.5‑2份；以及水2‑5份；脱模剂硬脂酸0.06‑0.09份；抑制剂甲基丁炔醇0.001‑0.003份，交联剂含氢硅油0.6‑0.8份；采用加成型制备方法，包括如下步骤：1)采用D4或DMC单体在反应釜经过脱水聚合，升温180℃，加入乙烯基双封头，再脱除低分子物质，出料得乙烯含量重量比为0.3％、粘度为10000‑50000cs的乙烯基硅油；2)将总重量的半量乙烯基硅油与二氧化硅投入捏合机，再加入六甲基二硅氮烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、水、硬脂酸，捏合2小时得胶料；3)将捏合好的胶料在真空密炼机中升温密炼，料温控制在130‑200℃度，在150℃时抽真空，再加入余量乙烯基硅油，密炼6‑8h，出料，放置12‑24小时得密炼料；4)密炼料物理性能检测合格后，研磨除去其块状料，再加入抑制剂甲基丁炔醇，交联剂含氢硅油搅拌2h，压滤后得液态硅树脂。