风幕隔离和自循环净化的消除尘屑装置

摘要

本发明公开了一种风幕隔离和自循环净化的消除尘屑装置，包括物料输入传递舱(1)、主隔离舱(2)、物料输出传递舱(3)、控制柜(03)。本发明采用由主隔离舱、物料输入传递舱、物料输出传递舱构成的三个独立的夹层隔离舱室，通过在主隔离舱设置带有插板式粗效和中效过滤器的自循环风管构成的自循环净化装置；在主隔离舱与物料输入传递舱之间、在主隔离舱与物料输出传递舱之间分别设置由入口分流风幕通道和出口分流风幕通道形成分流洁净风幕的技术方案，通过风幕隔离和自循环净化方式，将加工设备产生的尘屑隔离在其产生的区域内，消除在其产生的瞬间，使药品加工环境的洁净度达到了2010版GMP标准要求。

主权项

一种风幕隔离和自循环净化的消除尘屑装置，其特征在于：包括物料输入传递舱(1)、主隔离舱(2)、物料输出传递舱(3)、控制柜(03)，所述的主隔离舱(2)为用于安置隔离加工设备(01)，四周由隔墙封闭围成的矩形舱室；主隔离舱(2)的外部左边侧壁设有所述物料输入传递舱(1)，并设有物料输入口(11)与物料输入传递舱(1)相通；主隔离舱(2)的外部右边侧壁设有所述物料输出传递舱(3)，并设有物料输出口(31)与物料输出传递舱(3)相通；所述的物料输入传递舱(1)为位于所述主隔离舱(2)左侧，前、后、左面由隔墙封闭围在主隔离舱(2)的左侧舱壁的矩形舱室；物料输入传递舱(1)的左侧隔墙设有物料入口(111)与外部其他设施相通；物料输入传递舱(1)通过主隔离舱(2)的物料输入口(11)与主隔离舱(2)相通；所述的物料输出传递舱(3)为位于所述主隔离舱(2)右侧，前、后、右面由隔墙封闭围在主隔离舱(2)的右侧舱壁的矩形舱室；物料输出传递舱(3)的右侧面设有物料出口(311)与外界相通，物料输出传递舱(3)通过主隔离舱(2)的物料输出口(31)与主隔离舱(2)相通；所述的控制柜(03)为调节、显示、记录所述主隔离舱(2)、物料输入传递舱(1)、物料输出传递舱(3)的风量、压差和悬浮粒子数的自动控制装置；所述隔墙为透明玻璃或者透明有机玻璃板材，隔墙的四边固定密封有金属框架；主隔离舱(2)、物料输入传递舱(1)和物料输出传递舱(3)的顶部各自分别对应密封连接一个自带风机的第一高效过滤层流罩(5)、第二高效过滤层流罩(51)和第三高效过滤层流罩(52)，其中第二高效过滤层流罩(51)和第三高效过滤层流罩(52)的侧面上方设有进风口；主隔离舱(2)的四面隔墙的底部由塑料板封闭，与洁净室的地面隔离；除了与主隔离舱(2)相邻的隔墙外，物料输入传递舱(1)、物料输出传递舱(3)的其他三面隔墙的下方与洁净室地面之间留有排风的空隙；加工设备(01)安置在主隔离舱(2)中部的腔室中，主隔离舱(2)在位于加工设备(01)的下方设有上部开口的漏斗形的废弃物收集箱(23)，废弃物收集箱(23)的底部为沉箱形，用于沉集较大颗粒的尘屑，废弃物收集箱(23)在位于主隔离舱(2)的前侧面位置的侧壁上设有与所述自循环风管(21)的下端口连接的下接口；自循环风管(21)为中部设有插板式粗效过滤器(24)、插板式中效过滤器(25)的自带风机的管道；自循环风管(21)的上端口与第一高效过滤层流罩(5)连接相通，自循环风管(21)的下端口与主隔离舱(2)的废弃物收集箱(23)的下接口连接相通；主隔离舱(2)后面的隔墙上设有密封门(42)和手套操作箱(41)；主隔离舱(2)的前、后隔墙上方与第一高效过滤层流罩(5)的框架密封连接，下方与工作台边密封连接；主隔离舱(2)与物料输入传递舱(1)、物料输出传递舱(3)相邻的隔墙的上方与第一高效过滤层流罩5的框架密封连接，下方不与工作台边密封，且分别设有物料输入口(11)和物料输出口(31)；主隔离舱(2)内设有与物料输入口(11)和物料输出口(31)的隔墙平面平行的、由所述隔墙制成的入口减量分流板(12)和出口减量分流板(32)，所述入口减量分流板(12)和出口减量分流板(32)分别与主隔离舱(2)的左、右隔墙之间留有空隙夹层构成入口分流风幕通道(26)和出口分流风幕通道(27)；入口减量分流板(12)和出口减量分流板(32)的垂直边分别与主隔离舱(2)的前、后隔墙密封连接；入口减量分流板(12)和出口减量分流板(32)的上边靠近高效过滤层流罩(5)的送风面，下部在与物料输入口(11)和物料输出口(31)对应的位置分别设有减板入口(112)和减板出口(312)。