发明名称 粉粒体的热交换装置及其制造方法
摘要 本发明的目的在于,提供一种具备使用了以往的楔形的空心旋转体的装置所拥有的高热效率、挤出流性等优点,且难以产生被处理物的附着·堆积,并能够缩短其制作工时(时间)的粉粒体的热交换装置。于是,为了实现该目的,做成下述结构的装置,即,将配设在轴(13)上的多个热交换器内的至少一部分热交换器(30)做成大致空心圆盘形状,该大致空心圆盘形状是具有从圆周缘朝向中心方向的切口凹部(31),从该切口凹部的一侧缘(31a)到下一个切口凹部的另一侧缘(31b)的板面通过使该板面间的距离逐渐变宽而被形成为楔状板面(32),且在部具有侧视时向左右方向平滑地鼓出的突出部(33),在该突出部的前端形成有开口部(34)的形状,通过将上述轴插通于上述开口部,该热交换器被配置在轴上。
申请公布号 CN102216717A 申请公布日期 2011.10.12
申请号 CN200980144187.X 申请日期 2009.10.22
申请人 株式会社奈良机械制作所 发明人 吉原伊知郎
分类号 F28D7/10(2006.01)I;F28D11/02(2006.01)I 主分类号 F28D7/10(2006.01)I
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人 张斯盾
主权项 一种粉粒体的热交换装置,是做成在横向长的壳体内架设轴,在该轴上隔着规定的间隔配置多个热交换器,经上述轴向上述热交换器内供给热交换介质,并使上述热交换器在上述壳体内旋转的结构的粉粒体的热交换装置,其特征在于,将上述多个热交换器内的至少一部分热交换器做成大致空心圆盘形状,该大致空心圆盘形状是具有从圆周缘朝向中心方向的切口凹部,从该切口凹部的一侧缘到下一个切口凹部的另一侧缘的板面通过使该板面间的距离逐渐变宽而被形成为楔状板面,且在中央部具有侧视时向左右方向平滑地鼓出的突出部,在该突出部的前端形成有开口部的形状,通过将上述轴插通于具有该楔状板面的大致空心圆盘形状的热交换器的上述开口部,该热交换器被配置在上述轴上。
地址 日本东京