一种减少渣量的转炉炼钢法

摘要

本发明属于转炉炼钢技术领域，提供了一种减少渣量的转炉炼钢法，该工艺流程为循环工艺过程，起点定为溅渣护炉，终点为炉内留渣；由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加废钢、兑入铁水、第一阶段吹炼-脱磷阶段、中间倒渣、第二阶段吹炼-脱碳阶段、出钢和炉内留渣八个阶段组成，对比常规转炉炼钢工艺，在终点磷含量不大于0.015％前提下，石灰消耗降低了40.5％，轻烧白云石消耗降低了76.8％，二者总消耗降低了55.5％。

主权项

一种减少渣量的转炉炼钢法，其特征在于：该工艺流程为循环工艺过程，起点定为溅渣护炉，终点为炉内留渣；由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加废钢、兑入铁水、第一阶段吹炼‑脱磷阶段、中间倒渣、第二阶段吹炼‑脱碳阶段、出钢和炉内留渣八个阶段组成，具体工艺操作步骤如下：利用留在炉内的炉渣进行溅渣护炉，为新循环的开始，溅渣护炉前倒出脱碳渣量占渣量30～50％，溅渣过程使用白云石和轻烧白云石中的至少一种作为调渣剂，对溅渣护炉后残留的脱碳渣进行固化操作，固化剂为石灰，然后加入废钢持续固化残留的脱碳渣；兑入铁水后进行第一阶段吹炼‑脱磷阶段，实施氧枪供氧操作，配以底吹；在中间倒渣阶段，控制脱磷结束后铁水温度、碱度和脱磷渣中的MgO含量以保证倒渣量；在脱碳阶段，保证钢水终点磷含量不大于0.015％，控制脱碳终渣MgO含量7.0～16％，保护转炉炉衬和缩短溅渣护炉时间。