| 发明名称 | 一种用于低硫钢生产的钢包喷粉脱硫精炼工艺 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种用于低硫钢生产的钢包喷粉脱硫精炼工艺，其特征在于：转炉出钢采用铝铁3.0-6.5kg/t强脱氧；出钢结束向钢包渣面加铝0.4-0.6kg/t进行渣面脱氧；钢包到站顶渣氧化性(FeO％+MnO％)≤3.5％；钢水到喷粉脱硫工位温度在1610-1640℃，钢中Alt％在0.040％-0.090％；钢包喷粉脱硫输送载气工作压力3.0-4.0bar，流量40-60m3/h；钢包喷粉脱硫喷粉速度40-60kg/min，喷吹粉剂用量：4.0-6.0kg/t钢。采用此钢包喷粉脱硫工艺后，可将钢中的硫含量由50ppm-80ppm脱除到12ppm以内，脱硫率可以达到78.0％-85.0％。 | ||
| 申请公布号 | CN102212651A | 申请公布日期 | 2011.10.12 |
| 申请号 | CN201110147607.9 | 申请日期 | 2011.06.02 |
| 申请人 | 首钢总公司 | 发明人 | 李战军;李本海;李永东;刘金刚;姜中行;王文军;朱志远;王彦峰;柴玉国;陈霞;郝宁;吴斌;蒋海涛;孙硕猛;王东柱;史志强;张建师;杨荣光;王立峰;危尚好;李广双;谢红;刘成;闫新慧;杨国伟;韦耀环;高媛 |
| 分类号 | C21C7/064(2006.01)I | 主分类号 | C21C7/064(2006.01)I |
| 代理机构 | 首钢总公司专利中心 11117 | 代理人 | 史桂芬 |
| 主权项 | 一种用于低硫钢生产的钢包喷粉脱硫精炼工艺，其特征在于：(1)转炉出钢采用铝铁强脱氧，铝铁加入量为3.0‑6.5kg/t钢；(2)出钢结束向钢包渣面加铝进行渣面脱氧，加入量为0.4‑0.6kg/t钢；(3)钢包到站顶渣氧化性：(FeO％+MnO％)≤3.5％；(4)钢水到喷粉脱硫工位要求：温度在1610‑1640℃，Alt％：0.040％‑0.090％；(5)钢包喷粉脱硫输送载气要求：工作压力3.0‑4.0bar，流量40‑60m3/h；(6)钢包喷粉脱硫喷粉速度要求：40‑60kg/min；(7)钢包喷粉脱硫喷吹粉剂用量：4.0‑6.0kg/t钢。 | ||
| 地址 | 100041 北京市石景山区石景山路68号 | ||