氧化锆陶瓷托槽多孔底面的制造方法

摘要

本发明涉及一种氧化锆陶瓷托槽多孔底面的制造方法，将氧化锆、氧化铝及二氧化硅根据不同比例要求混合球磨，配制成溶液涂复在陶瓷托槽底部，在托槽表面形成多孔表面，增加托槽表面的摩擦系数，使之粘接更牢固。本发明增强了陶瓷托槽的粘接强度，同时可以控制粗颗粒氧化锆粉体的大小，控制孔径的大小，控制粘接力，把托槽的粘接强度控制在一定范围之内，减少了托槽受外力引起的脱落率，同时容易拆除。

主权项

氧化锆陶瓷托槽多孔底面的制造方法，其特征在于包括下述步骤：将氧化锆、氧化铝及二氧化硅三种原料根据不同比例混合球磨，其中氧化锆占原料总量的质量百分比为90%‑100%，配制成质量百分比浓度为0.01%‑80%的溶液，涂复在陶瓷托槽底部，在1000‑1450℃温度下，烧结2小时，利用球磨时间和烧结温度控制所需粒径大小，再与粘结剂粘接即可。