发明名称 |
GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺 |
摘要 |
一种GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺,属冶金连铸技术领域,用于解决GCr15轴承钢大方坯连铸易出现中心偏析、中心疏松、中心缩孔等铸坯内部质量缺陷问题。技术方案是:在连铸轻压下区域,通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量,并给出了轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的关系。采用本发明提出的动态控制的轻压下工艺,可显著减轻GCr15轴承钢铸坯中心偏析,铸坯中心碳偏析指数0.95~1.08,平均1.03;该工艺还可明显改善GCr15轴承钢铸坯中心疏松和中心缩孔,铸坯中心疏松≤1.0级比例达到90%以上,中心缩孔≤0.5级。 |
申请公布号 |
CN101642774B |
申请公布日期 |
2011.10.05 |
申请号 |
CN200910075403.1 |
申请日期 |
2009.09.15 |
申请人 |
邢台钢铁有限责任公司;东北大学 |
发明人 |
张永藏;祭程;田新中;施建强;刘敬军;钟保军;胡黎宁;赵忠义;董志强;薛正学;戴永刚;王立新;马富平;曹磊 |
分类号 |
B21B1/46(2006.01)I;B22D11/12(2006.01)I |
主分类号 |
B21B1/46(2006.01)I |
代理机构 |
石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 |
代理人 |
周晓萍;曹淑敏 |
主权项 |
一种GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺,其特征在于:在连铸轻压下区域,通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量,轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的关系为:当0≤fs<0.4时压下量为0,当0.40≤fs≤0.44时压下量为1.5mm,当0.58≤fs≤0.62时压下量为2.5mm,当0.73≤fs≤0.77时压下量为3.5mm,当0.84≤fs≤0.88时压下量为3.0mm,当0.92≤fs≤0.97时压下量为2.0mm,当0.97<fs≤1.0时压下量为0;当轻压下机架铸坯中心固相率处于上述两数据段之间的数值时,则根据其固相率采用线性插值的方法计算该机架所对应的压下量,GCr15轴承钢连铸拉速0.65~0.75m/min,中间包钢水过热度15~35℃,中间包钢水温度控制在1470~1490℃,连铸比水量为0.18~0.28L/kg,轻压下区域铸坯表面温度控制在780~950℃,二次冷却区内铸坯表面最大回温速率≤20℃/m,最大降温速率≤15℃/m。 |
地址 |
054027 河北省邢台市桥西区钢铁南路262号 |