一种能网印的化学镀活化剂制备方法及其活化处理工艺

摘要

本发明公开了一种能网印的化学镀活化剂制备方法及其活化处理工艺，化学镀活化剂制备方法包括以下步骤：先采用聚氨酯树脂、填料和助剂配制成膜相，然后采用纳米颗粒钯、银、镍、铜、铁、钴等，或者上述金属的化合物，和防氢剂等配成活化相，最后将成膜相、活化相、防氢剂混合均匀成为能网印的活化剂；活化处理工艺包括：采用活化剂在绝缘基材丝印图形，烘干，置入化学镀液中金属化，达到绝缘基材直接选择性活化的目的；采用该活化剂贵金属用量少、低成本，对PET、PVC、BOPP附着力性能优良；稳定、催化性能优良、干燥快；采用毒性相当低醇类、酯类、酮类做溶剂，因而在活化剂的制备和使用过程中大大降低对人体和环境的危害。

主权项

1.一种能网印的化学镀活化剂制备方法，其特征在于制备方法步骤如下：以总聚氨脂树脂的量作为参比，其质量为1；(1)先将0.6～0.8的聚氨脂树脂、0.2～0.5的填料、0.5的混合溶剂、0.05～0.1ml/100gOP-10乳化剂混合搅拌、再加入0.005～0.008的分散流平剂， 0.005～0.008的消泡剂混合搅拌，最后研磨得到成膜相；(2) 活化相的制备：将含功能物和表面活性剂配成溶液A，加入反应釜中，在搅拌下再加入无机类防氢剂，其加入量为功能物质量的0.1～0.3；将含还原剂配成溶液B；在搅拌下，将溶液B滴加到反应釜中，滴加完毕后，继续搅拌30min得到活化相，其中还原剂与功能物摩尔比为0.5：1～0.85：1；(3) 活化剂配制: 将步骤（1）中制备的成膜相、剩余的0.4～0.2的聚氨酯树脂、辅助树脂和混合溶剂混合均匀，加入增稠剂，再加入附着力增进剂，加入步骤（2）中配置好的活化相，混合均匀，调整合适的粘度；在进行丝印前加入有机类防氢剂胺类搅拌均匀。